滾筒冷包膠
一.滾筒表面包膠的優(yōu)點(diǎn)：
1 保護(hù)滾筒表面不粘附物料；
2.增加滑動(dòng)摩擦系數(shù)，減少滾筒與輸送帶之間的打滑；
3.避免輸送帶跑偏；
4.保護(hù)滾筒免受摩擦及腐蝕。
二.滾筒表面包膠的方案：
1.傳統(tǒng)的熱硫化包膠：必須把滾筒拆卸掉拉回廠家施工，時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高，且不耐磨。
2.先進(jìn)的冷粘式包膠：無(wú)須拆卸滾筒，可以現(xiàn)場(chǎng)施工，操作方便快捷，即粘即用，極長(zhǎng)的耐磨損壽命，高效率，低費(fèi)用。
三.熱硫化包膠與冷粘式包膠物性對(duì)比：
1.熱硫化包膠：
A.與金屬滾筒的粘接力：3-8N/mm;
B.硫化時(shí)壓強(qiáng)：6-8kg/cm2;
C.耐磨性能：橡膠密實(shí)度低，耐磨性能差。
D.摩擦系數(shù)：與膠帶附著力較低，增大了膠帶應(yīng)力；
E．橡膠硬度：較快老化導(dǎo)致橡膠過(guò)硬，引起物料粘附。
F．壽命：壽命低。
2.冷粘式包膠：
A.與金屬滾筒的粘接力：13.6N/mm;
B.硫化時(shí)壓強(qiáng)：50kg/cm2;
C.耐磨性能：橡膠密實(shí)度高，耐磨性能極佳。
D.摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)高，從而減低了膠帶應(yīng)力；
E．橡膠硬度：橡膠彈性好，防粘附性能好。
F．壽命：壽命為熱包膠的數(shù)倍。
四.冷粘式包膠所用材料：
1.冷粘接劑
2.金屬底漆
3.帶BL層的阻燃高耐磨膠板
五.冷粘式包膠的施工步驟：
打磨筒體表面、清洗、涂膠(筒體2遍，膠板1遍）、貼合膠板、壓實(shí)。
