【定做】6道滑環(huán)，10道滑環(huán)，12道滑環(huán)，多道滑環(huán)，多路集電環(huán)

、對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復(fù)合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得最佳效果。

現(xiàn)在說說小功率電機電刷在設(shè)計時的選用：
     電刷的選擇對電動機換向時抑制火花有重要的作用，應(yīng)按功率、電壓、負(fù)載特性及換向器圓周速度等條件選用。一般常用電化石墨電刷，因其電阻系數(shù)和接觸電壓較高，對抑制火花有利。但對于低壓電動機而言，過大的接觸電壓使它在總電壓降落中所占比例太大，因此采用金屬石墨電刷。
     1．電刷的寬度。
     電刷所覆蓋的換向片數(shù)至少應(yīng)保證能與m重繞組的支路相聯(lián)，即電刷寬度bb應(yīng)滿足下式：
     bb＞mt 0 m----繞組的重數(shù)。
     2．電刷的長度
     電刷的電流密度可查相應(yīng)的電刷規(guī)范。電刷長度lb.
     Lb=2I/pbbJb
     式中Jb----電刷電流密度，一般取12A/cm2.
     如果電流很大，且lb. ＞＞bb，則應(yīng)增加刷桿上的電刷并聯(lián)數(shù)，使每只電刷的面積不致太大，使接觸更為可靠。
     3．電刷與刷架的配合。
     電刷裝入刷架后，應(yīng)以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環(huán)持續(xù)保持緊密接觸。因此，電刷的四個側(cè)面與刷架內(nèi)壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內(nèi)產(chǎn)生擺動，不僅出現(xiàn)噪音，更重要的是出現(xiàn)火花，對整流子或集電環(huán)產(chǎn)生破壞性影響。
     4．刷架的下端邊緣距整流子或集電環(huán)表面的距離應(yīng)保持在2~4毫米范圍內(nèi)。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環(huán)；過大，電刷易顛動而造成損壞。
     電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導(dǎo)電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔(dān)負(fù)著對電樞繞組中感應(yīng)的交變電動勢，進行換向（整流）的任務(wù)。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定于電刷的性能。
     根據(jù)電刷的生產(chǎn)方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，余量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術(shù)要求而定。當(dāng)金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結(jié)劑，將粉末混勻后直接壓制成型。否則要加入粘結(jié)劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結(jié)劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）制造的。采用樹脂粘結(jié)劑經(jīng)固化制造的電刷為高電阻電刷，而焙燒后的產(chǎn)品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經(jīng)石墨化后的產(chǎn)品稱電化石墨刷
     制造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結(jié)劑。由于電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術(shù)性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調(diào)整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結(jié)劑的種類、性質(zhì)和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和性能，將這些不同性質(zhì)的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接的差異，產(chǎn)生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結(jié)劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結(jié)劑的組成十分復(fù)雜，它的生產(chǎn)方法、技術(shù)指標(biāo)以及加入量的多少，均直接影響產(chǎn)品的最終性能。到目前為止，還不能根據(jù)電刷性能要求，采用理論計算的方法，設(shè)計產(chǎn)品配方。一般是根據(jù)理論計算和實際試驗相結(jié)合的方法確定。當(dāng)生產(chǎn)工藝和原料質(zhì)量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應(yīng)修改工藝與配方，才能達到原定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。對于使用信譽較高的產(chǎn)品，應(yīng)盡量維持配方和工藝的穩(wěn)定