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除氧器工作原理：
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
旋膜式除氧器經(jīng)數(shù)百家電廠在運(yùn)行使用中證明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1：旋膜式除氧器除氧效率高，給水合格率100%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
2：旋膜式除氧器當(dāng)負(fù)荷突變25%，補(bǔ)水突變10%，水溫下降時(shí)，除氧器仍不震動(dòng)，也無(wú)汽化情況。
3：旋膜式除氧器適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50％左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
4：旋膜式除氧器排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備，降低了熱耗。歡迎來(lái)電來(lái)人洽談?dòng)嗁?gòu)。
新型旋膜式除氧器的設(shè)備簡(jiǎn)介
旋膜式除氧器(又稱旋膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，旋膜式除氧器是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，旋膜式除氧器除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運(yùn)行，并且具有運(yùn)行穩(wěn)定，除氧效率高，適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。旋膜式除氧器適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。
真空除氧器在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道事故。國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。
二、真空除氧器工作原理
真空除氧器的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時(shí)存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小。在 100℃時(shí) ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí) ,氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達(dá)到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進(jìn)行。可實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧器而獲得滿意的除氧效果。相對(duì)于熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō)：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對(duì)運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對(duì)噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也很高。
四、真空除氧器設(shè)備組成
真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等組成。
除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置，真空除氧器將自然降膜改為強(qiáng)力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)卷，增強(qiáng)分散、傳質(zhì)功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。提高層中水汽流速高時(shí)泛點(diǎn)（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨(dú)立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個(gè)單元的部件內(nèi)完成。真空除氧器由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術(shù)性能。真空除氧器運(yùn)行時(shí)，除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。在高位安裝時(shí)，水箱出口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時(shí)，水箱出口與引水泵機(jī)組相聯(lián)接，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機(jī)組中配用了長(zhǎng)喉型射水抽氣器，，這種抽氣器具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，比耗功極低。真空除氧器并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒(méi)有振動(dòng)，安裝布置更簡(jiǎn)單。
引水泵機(jī)組的作用是在除氧器低位安裝時(shí)，通過(guò)引水泵將負(fù)壓水升壓后接入鍋爐給水泵。
除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器用途:
該產(chǎn)品是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
二、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器結(jié)構(gòu):
除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)、水箱、防排汽帶水裝置等組成：
1. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器外殼：是由筒身和沖壓隨園形封頭焊制成。中、小低壓除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的人孔。
2. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器新型旋膜器：由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。新型旋膜器的旋膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能強(qiáng)力旋膜，保持良好的水膜裙。
凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換，形成了一次除氧，給水經(jīng)過(guò)水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進(jìn)行粗除氧。一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-96%左右。
3. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器淋水篦子：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制件組成，經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配，呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上。
4. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器蓄熱填料液汽網(wǎng)：是由許多形狀尺寸相同的單元組成的SW型網(wǎng)孔波紋填料，組成的一個(gè)圓筒體，該規(guī)整填料保持絲網(wǎng)波紋填宵和孔板波紋填料的優(yōu)點(diǎn)外，而且通量大，壓降小、操作彈性大，分離效率高、能耗低，永遠(yuǎn)不脫落等特點(diǎn)。蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器，給水與蓄熱器充分熱交換，達(dá)到了深度除氧的目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L。
5. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器水箱：除過(guò)氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有最新科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動(dòng)，降低口音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
四、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器改造特點(diǎn):
1、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器改造費(fèi)用低，是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
2、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器進(jìn)度快，易加工和安裝，一般可以在一周至半月內(nèi)完工。
3、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器在改造過(guò)程中，一般不增大除氧頭直徑，根據(jù)具體情況將其高度作適當(dāng)?shù)母淖儯话阒辉龈呋虬丛叨妊b焊。
4、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)振動(dòng)；適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫度要求不苛刻，且除氧效率可高達(dá)99%以上，給水含量合格率達(dá)100%。
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