303不銹鋼一般屬性：
303切削不銹鋼是專門為提高切削加工性而設計的，加入了硫，在保持原有的機械性能和耐腐蝕性以外，增強了它的切削性。
303是無磁性的奧氏體不銹鋼，不可通過熱處理達到硬化，鉻含量18％，鎳含量8％。

303不銹鋼化學成分：

303不銹鋼耐腐蝕：
在不銹鋼中添加某些成分，可以增強其切削性，但是與此同時，稍稍降低了其耐腐蝕性。在干燥和輕度腐蝕的環境下，它的切削性和它對應的未改性的等級是相當的。在潮濕大氣環境下，某些切削等級可能會形成銹膜，在某些苛刻的環境下，由于切削添加物的原因，可能會加速腐蝕產生。但是在多數情況下，切削等級的性能和同成分的等級是相同的。

與未改性的不銹鋼相比，切削等級的不銹鋼耐腐蝕性稍弱，因此加工后的零件，在最后硝酸溶液處理時，容易形成表面消光或腐蝕，建議慎用這種處理。溫和一點的處理方式包括，1-2％的硝酸與抑制劑的混合物，在溫度高達120 到 140°F (49-60°C).的情況下，做短時間的處理。12％的硝酸和4％硫酸銅的混合溶液也是溫和處理的理想選擇。在某些個別情況下，完全消除硝酸溶液處理可能更合適。

303不銹鋼抗氧化：
合金303在溫度高達1700°F (927°C)的條件下，仍然具有良好的抗氧化性。在極度的氧化氣氛下，尤其是在溫度達到1400°F (760°C)以上，可能產生不規則的銹皮。所有不銹鋼的氧化率都很大程度受作業時大氣，冷熱循環和設計因素影響。

303不銹鋼物理性能：

熱膨脹系數

212°F (100°C)時的導熱性

電阻率

導磁率

303不銹鋼機械性能：
不銹鋼的機械性能都是通體其成分體現的，如：碳，鎳，鉻，錳等。這些成分在退火狀態溶入到不銹鋼中，性能如下表所示：

室溫下性能－退火狀態

303不銹鋼加工性能：
焊接
盡管切削等級不推薦做焊接加工，但是也是可以焊接的，只是有點困難。合金303可以與合金310電極焊接，焊接后應該作退火處理，以便溶解沉淀的碳化物，因此增加了材料的耐粒間腐蝕性。

加工
用來加工軟鋼的常見加工方法一般也可以用于加工303。退火狀態和硬度范圍在200-240布氏的條件下，可以達到高加工率。但是，改良是加工工藝中必須的，用來調節各種不銹鋼的特性。

退火溫度
為了獲得最大的延展性，303應在溫度范圍1800 - 2000°F (982-1043°C) 接近上限的溫度退火。為了避免有害的碳化物產生，材料應通過水淬冷卻。材料應盡量避免在800 - 1500°F (427 - 816°C)范圍內加熱。

硬化溫度
合金303是奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理硬化。

結構
合金303在任何溫度下都是奧氏體。當加熱到800 - 1500°F (427 - 816°C)，碳合物會沉淀在晶界周圍。重退火時，這些碳合物會重新溶解。