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纖維束濾料
（一）、材質(zhì)：高效纖維束濾料采用高分子纖維材料。該材料由中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測所對聚丙烯樹脂進(jìn)行急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)、蓄積性毒性試驗(yàn)、Ames試驗(yàn)、CHL細(xì)胞染色體畸變試驗(yàn)和有害物含量檢測，結(jié)果為無毒、無明顯蓄積性、無致突變性，符合我國有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。纖維絲的直徑為um級(jí)（2.5dtex、18dtex），其表面積遠(yuǎn)比硬質(zhì)濾料大，易于吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)。纖維表面吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)。
（二）、工作原理：過濾時(shí)，利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。
（三）纖維束濾料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達(dá)到了μm級(jí)，大大增加了濾料的比表面積，使其達(dá)到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質(zhì)，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長。。 纖維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停水檢修的時(shí)間。五、規(guī)格：按用戶要求生產(chǎn)。 （六）、技術(shù)參數(shù)： 1：材質(zhì)：纖維束采用高分子改性纖維材料。化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、,無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。 2：纖維束有效長度：按過濾器設(shè)計(jì)尺寸。3、工作環(huán)境 1)進(jìn)水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m／h； 3：反沖洗水強(qiáng)度≥6L／m ·s； 4：反沖洗氣強(qiáng)度≥50L／m ·S； 5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa； 6; 反沖洗氣壓力／>o．05Mpa； 7: 最大工作壓力0．4Mpa； 8: 工作溫度O～50℃ ； 9: 反沖洗時(shí)間25~35分鐘； 10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過0．1M pa； 四、 纖維束過濾器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)： 1)纖維束過濾器進(jìn)水濁度≤4NTu； 2)纖維束過濾器出水濁度≤2NTu詞條圖冊更多圖
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