青島壓鑄模具鋼8407成分性能8407價格8407批發(fā)8407現(xiàn)貨

公司基本資料信息

產(chǎn)品詳細(xì)說明

主要用途　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機(jī)模具,汽車車燈模具等.

　　8407模具鋼化學(xué)成份(化學(xué)成分)：
　　8407模具鋼碳(C)0.38,鉻(Cr)5.3,錳(Mn)0.4,鉬(MO)1.3,硅(Si)1.0,釩(V)0.9。8407熱處理、淬火及其研磨技術(shù)

　　球化退火

　　將模具鋼材在保護(hù)環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

　　去應(yīng)力回火

　　模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。淬火　　

	預(yù)熱	600~800
溫度℃	淬火	980~1080
常用	1020
均熱時間min	淬火硬度HRC
980	45	50±3
1050	30	53±3
1080	15	55±3
均熱時間的計算方式以鋼材中心達(dá)到淬火溫度開始計算

淬火介質(zhì)

　　循環(huán)空氣或氣體；

　　噴吹空氣或真空；

　　在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷；

　　油冷。

　　注：①鋼材冷卻到70~100℃時應(yīng)立即回火。

　　②為了使模具獲得最適當(dāng)?shù)男阅�，在保證沒有嚴(yán)重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應(yīng)愈快愈好。

　　回火至少兩次，時間2小時以上，最低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫�；鼗饡r應(yīng)避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。

　　建議

　　壓鑄模的硬度控制在48HRC以下，并在生產(chǎn)2000~10000件時，再補(bǔ)加一次回火或補(bǔ)焊。經(jīng)過放電加工后，要進(jìn)行回火。模具設(shè)計時要盡量采用較大的圓角，避免應(yīng)力集中。熱處理時尺寸的變化：樣品大小為100*100*25mm

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