回轉(zhuǎn)窯磨生料成分的控制:對于直徑較小的窯或?qū)こ纳巷柡捅容^低的回轉(zhuǎn)窯窯,用正常操縱下地生料成分掛窯皮;對于直徑較大的窯或者尋常燒的生料飽和比很高地窯,磨粉機生料的碳酸鈣滴定值可以比正常操縱下地料低一些,但必需保證熟料質(zhì)量。同時要根據(jù)窯皮的情況,烘干機公道調(diào)整水冷卻的淋水量和移動煤風(fēng)=管得位置以控制窯皮的增長。以后根據(jù)窯皮的詳細情況,每隔8-16h將喂料量增加5%-10%,大約在60h或者73h內(nèi)可增加到正常的喂料量。棒磨機為了減少喂料量,目前可采用在保持料層的前提下降低窯速,或在保持正常窯速的前提下減薄料層的辦法。而且要求燒成帶溫度不亂,波動范圍小,嚴禁大火或跑生料。假如喂料量增加過快
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紅星球磨機網(wǎng):http://www.findxk.com/,則掛上窯皮層后,細碎機質(zhì)量松散,當(dāng)窯的熱力強度進步后,窯皮就輕易被燒跨。有后向前掛的方法是:當(dāng)物料一到燒成帶,就將燒成帶的溫度進步到略高于尋常掛窯皮的溫度,等到掛上一層窯皮后,再將燒成帶的溫度降低到尋常掛窯皮度,這樣的掛法不輕易控制,往往會使窯皮過長,易引起結(jié)圈。
喂料量與時間的配合:掛窯皮的頭24h內(nèi),喂料量為正常量的50%-70%。 掛窯皮前后順序的控制:一般以采取由前向后掛的方法較好。燒成溫度的控制:掛窯皮時所控制的燒成溫度,應(yīng)使熟料結(jié)粒細小均齊為準(zhǔn),立升重略比正常熟料小一些。
。即等物料到燒成帶時,嚴格控制燒成帶的溫度,保持物料顆粒細小均齊,第一層窯皮至關(guān)重要,如留火等料時對生料進入燒成帶判定不準(zhǔn),可以停一下窯進行觀察,避免燒流和跑生料。但掛窯皮的時間太長時,不僅對產(chǎn)量有影響,而且操縱不當(dāng)時,窯皮也不一定能掛好。紅星制砂機網(wǎng):http://www.findzsj.com/紅星破碎機網(wǎng):http://www.hnhxpsj.com/
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石灰回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/pros/pro81.htm
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品 http://www.findqmj.com/pros/hzproduct.htm
顎破 http://www.findzsj.com/ep.htm