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從我國水泥產業發展的方向來看,回轉窯水泥產業可持續發展將經由三個階段。但濕法出產時蒸發30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥本錢的1/2~1/3烘干機,較立窯和干法回轉窯均高。
本頁我們僅以濕法回轉窯工藝做以先容和分析。濕法回轉窯出產時在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%~40%的料漿,經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供應給熟料煅燒所需熱量。分級機濕法出產因為熱耗高,能源消耗大,且出產時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥出產列為限制淘汰窯型。
。第一階段,雷蒙磨發展大型新型干法水泥出產技術和裝備,,錘式破碎機促進海內水泥產業結構調整。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發。我國在發展大型新型干法水泥出產技術,大型干法水泥技術是指10000t/d水泥熟料出產線的工藝與成套設備制砂機,設備在節能降耗、減少環境負荷以及與環境和諧相融方面將達到世界提高前輩水平…
濕法回轉窯煅燒的特點是:因為生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分平均,工藝不亂,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。更多訪問:
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