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　★　全國為數(shù)不多具有自主生產(chǎn)，自主數(shù)控系統(tǒng)軟件開發(fā)能力

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　　武漢拓晟科技所生產(chǎn)的數(shù)控火焰、等離子兩用切割機，是專門用于金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。

具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低、操作維護非常簡便等優(yōu)點，廣泛適用于汽車、船舶、航天各種機械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。

型切割機為為輕便小龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度可選2m,2.5m,3m,縱向?qū)к壱还?jié)3m/節(jié);均采用直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，是龍門式切割中最經(jīng)濟的一種。可根據(jù)用戶要求配置多把割據(jù)，也可配置成火焰與等離子切割兩用；可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距：　2m,2.5m,3m(可1m/節(jié)加長)　　有效切割寬度：　 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/節(jié)加長)
導(dǎo)軌縱向長度：　3m (可3m/節(jié)無限加長)　 有效切割長度： 　 2m (可3m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬：　1組　　　　　　　　　 　 火焰切割厚度：　　5-200mm
等離子單割炬：1組　　　　 　　　 　    等離子切割厚度：　視等離子電源功率而定
移動精度：0.01mm/步　　　 　　　 　    整機運行速度：　   3500mm/min
驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動　　　　　 　 　   自動調(diào)高行程： 　 0-230mm
產(chǎn)品主要特點
1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：　國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：　2m,2.5m,3m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度：　標(biāo)配3米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動；
6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度：　火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調(diào)高：　自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)：　為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷。