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　　武漢拓晟科技所生產的數控火焰、等離子兩用切割機，是專門用于金屬板材下料的數控設備。能實現對各種金屬材

料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進行表面加工。

具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低、操作維護非常簡便等優點，廣泛適用于汽車、

船舶、航天各種機械制造業中作金屬板材的下料切割。

外形如圖所示。該型切割機為為輕便小龍門式結構，橫向跨度可選2m,2.5m,3m,縱向導軌一節3m/節;均采用直線導軌、雙邊驅動，是龍門式切割中最經濟的一種。可根據用戶要求配置多把割據，也可配置成火焰與等離子切割兩用；可選配自動調高系統。
主要技術指標
導軌間距：　2m,2.5m,3m(可1m/節加長)　　有效切割寬度：　 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/節加長)
導軌縱向長度：　3m (可3m/節無限加長)　 有效切割長度： 　 2m (可3m/節無限加長)
火焰單割炬：　1組　　　　　　　　　 　 火焰切割厚度：　　5-200mm
等離子單割炬：1組　　　　 　　　 　    等離子切割厚度：　視等離子電源功率而定
移動精度：0.01mm/步　　　 　　　 　    整機運行速度：　   3500mm/min
驅動方式：　雙邊驅動　　　　　 　 　   自動調高行程： 　 0-230mm
產品主要特點
1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力。
主要技術指標
1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：　國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：　2m,2.5m,3m等多種規格可選；
4. 軌道長度：　標配3米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；
5. 驅動方式：　雙邊驅動；
6. 割炬配置：　標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；
7. 切割厚度：　火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高：　自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數控系統：　為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統,FastCNC數控系統。
10. 數控編程：　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷。