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相對應牌號:專利品,無其它相對應牌號。
主要成份: C 0.05~0.18 Si 0.15~1.0 Mn 1.0~2.0 Ni2.5~3.5
Al 0.5~1.5 Cu 0.7~1.5 Mo 0.1~0.4 (%)
特 性:(1)鏡面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉,故雜質非常少。
2組織緊密。
(2)放電加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮,故可能取代梨皮蝕花。
2因加工面之硬度不會升高,故研磨加工較快且容易。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作熱處理,可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36~45。
用 途:
限 用 NAK55
NAK 55與其它鋼種皆適用
高性能、精密模具,橡膠模具,沖壓模具(彎曲等),產業機器及各種零件
機械性質:
NAK80的機械性質(20℃)
硬 度:HRC 41
降 伏 強 度:103kg f/mm2(147ksi)
(0.2% offset)
抗 拉 強 度:128kg f/mm2(183ksi)
斷 面 縮 率:39.8%
伸 長 率:15.6%
沖 擊 值:2.0kg f-m/cm2(151bf-ft)(縱向)
(U-notch,20℃)
斷 面 縮 率(%)
被切削性能:被切削加工性良好。
工 具:NAK55具有較高的硬度,切削阻力比其它鋼種大,但其工具壽命卻反而長,建議使用工具如下:
高速鋼:M2(SKH51) 超硬合金:P40
切削速度:切削條件決定于產量和制品精度之間的協調,如果要求精度時,則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工:鉆孔加工時,所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將可降低工具斷裂的危險性。
銑床加工:**進給量以0.06m/1刃為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命,應多加留意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下,可得到較佳結果。