我公司生產的三合一助燃除渣清灰劑（使用一噸三合一節省煤炭80-120噸）　　　本品是化學工業部化工研究院綜合國內外文獻專利的基礎上，經過多次試驗研制成功的最新科技成果《三合一清灰劑》目前在國內處于領先和獨有地位，并獲國家專利金獎。原理及特點：　　　本產品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等組成氧化劑在不同溫度下分解，促進燃燒。催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒，膨化劑使煤始終保持與空氣充分接觸。在以上藥劑的共同作用下，使爐膛溫度明顯提高,燃燒時漏煤和飛灰減少，燃燒更加充分，起到了清灰助燃、除渣、節能、降污染、提高，燃燒時漏煤和飛灰減少，燃燒更加充分,起到了清灰助燃、除渣、節能、降污染、提高熱效率的作用。

鍋爐除渣劑清焦劑二合一（產品代號LS-9 LS-10）

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1、應用范圍：

凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐，工業鍋爐，民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等

，均可應用。

2、產品介紹：

鍋爐除渣劑、清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，

提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動，節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低

溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。

對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱

管的推廣應用創造了有力條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑

色粉末。

                    
 
3、鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害：

1.燃料煤經燃燒后，煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它

象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，

這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而

生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰溶點較

低，于高溫受熱面及爐膛上結焦。

2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能

源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。

4、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用：

當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時，迅即化為白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發生化學

反應。

1.與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化，粉化的結渣隨煙氣排走。

2.中和低溫濕式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物，使分解

溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態與化學成份使焦渣變的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成

瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。

3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。

4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除垢勞動，延長耐火磚使用壽命。

5.催化燃燒并減少受面上的結碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。

6.使各部分受熱面傳熱到全面改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。

5、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的使用方法及應用：

１.用加藥器噴入爐膛高溫區，每次進藥持續時間以１５-２５秒為宜，最遲不得超過３０秒。

２.加藥前應調節引風，使爐膛內負壓變成微正壓狀態，以保證藥劑煙霧擴散均勻、減少死角。

３.燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到最佳為宜。

４.結焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。

５.用量計算公式：ＬＳ公斤／＝０.１ ×鍋爐額定蒸發量（噸／時）+０.５或每天用燃料的萬分之一到

三。

6、鍋爐除渣劑清焦劑二合一注意事項：

１.鍋爐一經使用除渣劑，必須堅持使用，并在１５天之后開始見效果。

２.本品系弱堿性，使用時勿用手抓取，并切勿吸入粉塵進入眼睛里。