高爐噴吹劑是伴隨國內外冶金工業(yè)的不斷發(fā)展而研發(fā)的增產(chǎn)降耗新產(chǎn)品。
以高爐富氧噴吹理論和燃煤氣化理論為基礎，經(jīng)大量實驗研究和實踐檢驗證明，
高爐使用高爐噴吹劑可明顯增加噴煤量，降低焦比，提高產(chǎn)量，爐況順行。
一、噴吹劑理化指標：
項目
指標
外觀
淺灰色超細粉末
粒度（目）
200
PH值
7～8
密度（g/cm3）
1．2±0．1
有效成分含量
≥98%
二、噴吹劑性能與作用：
1、維持適宜的理論燃燒溫度。
理論燃燒溫度過低，煤粉燃燒就不完全，會導致爐涼；太高又會導致爐況不順，產(chǎn)生崩料和懸料。
高爐噴吹劑含有增氧劑、催化裂解助燃劑，能催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時氣相中氧濃度。
使燃燒速度加快，燃燒效率提高，溫度體積動能增強，降低熱滯后現(xiàn)象，維持適宜理論燃燒溫度。
2、提高煤氣，間接還原能力 。
高爐噴吹劑所含催化裂解劑能使高爐煤氣中H2含量增多。
從熱力學角度看，H2>比CO還原能力和滲透能力強，導熱性能好，粘度小，擴散速度快，使中心氣體得到發(fā)展，爐缸工作更加活躍。
對礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。
3、強化焦炭的骨架作用。
高爐噴吹劑所含固熔劑對堿金屬特別是K2O、Na2>O有極強的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因為K、Na氣化后能強化焦炭的氣化反應能力。使焦炭急劇粉化強度降低，造成料柱透氣性嚴重惡化。
同時，K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，
增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化。
液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使爐墻嚴重結瘤，又能直接破壞磚襯。
高爐噴吹劑的使用徹底解決了堿金屬對焦炭和高爐的破壞作用，使爐況順行，產(chǎn)量增加。
三、用法與用量
1、用法：
在磨煤機前使用本公司專用配加設備，將高爐噴吹劑按比例和原煤一起輸入磨煤機，然后再由噴槍噴入高爐。
2、用量：
每噸生鐵噴吹0．5—3kg 高爐噴吹劑高爐噴煤增效劑。
