直線導(dǎo)軌淬火I直線導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備

英福倫生產(chǎn)的全固態(tài)直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用進(jìn)口IGBT模塊，功率電路電路以串聯(lián)諧振為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制，金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備具有高集成化，模塊化，效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠為主要特點(diǎn)。

直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等組成，整體設(shè)計(jì)的成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序，而工件是固定不動的。

直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備用于：主要用于各種機(jī)床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導(dǎo)軌床面的淬火 。也適用于機(jī)床傳動齒輪、軸類等工件淬火，機(jī)床導(dǎo)軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點(diǎn),該設(shè)備高集成化,模塊化,效率高,性能穩(wěn)定,安全可靠
產(chǎn)品特點(diǎn)：1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動。  主運(yùn)動為縱向運(yùn)動；由調(diào)速電機(jī)牽引，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運(yùn)動功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行，電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。
2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-53。
3、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
4、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。
5、采用IGBT國際先進(jìn)元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
6、隨機(jī)配備多種感應(yīng)器。
●售后服務(wù)：
1、供方負(fù)責(zé)免費(fèi)現(xiàn)場安裝調(diào)試；免費(fèi)培訓(xùn)需方設(shè)備操作和維修人員；
2、按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修一年。終生維修。按期保質(zhì)提供完整設(shè)備及相關(guān)資料。         
3、設(shè)備出故障兩天內(nèi)到廠維修，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員。免費(fèi)提供技術(shù)咨詢。
4、為用戶提供設(shè)備平面布置及相應(yīng)管線聯(lián)接圖，易損件圖及操作使用說明書；
5、超出保修期，維修時只收取配件成本費(fèi)。
6、質(zhì)保期滿后終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)。
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