【十堰蜂窩填料供應(yīng)商 蜂窩填料價格 蜂窩填料作用】
 蜂窩填料有斜管和直管兩種,材質(zhì)有PP、PVC兩種, 斜管主要用于給排水工程中水口除砂,工業(yè)和生活用水沉淀,污水沉淀,隔油及尾礦濃縮處理,也可用于舊池改造,主要特點,濕度大,水力半徑小,層流狀態(tài)好,顆粒沉淀不受絮凝流干擾。 直管用于塔式生物濾池,高負(fù)荷生物濾池和淹沒式生物濾池(又稱接觸氧化池)。以及生物轉(zhuǎn)盤和微生物載體,主要對工業(yè)有機廢水,城市污水進行生化處理,處理效率高于活性污泥池,占地面積小,曝氣強度低于活性污泥,且不需要污泥回流,污泥量小,適應(yīng)性強,大大減少了污泥脫水后的處理工作量。 生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。 生物硝化是在好氧條件下，通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。如果反應(yīng)完全，氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成：開始，在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬于強好氧性自養(yǎng)細(xì)菌，利用氨作為其唯一能源，方程式（#）為這個反應(yīng)關(guān)系式。第二階段，在硝酸菌的作用下，使亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養(yǎng)細(xì)菌，方程式（!）為這個反應(yīng)的關(guān)系式。整個硝化反應(yīng)可以用總方程式（,）來表示。從此關(guān)系式中可看到要達到完全硝化，#$ & >? >?@1/, 1 A B 9（以氮計）就需要%$ C >? B 9的溶解氧。 雖然有些異養(yǎng)生物也能進行硝化，但硝化中最主要的生物是亞硝酸菌屬和硝酸菌屬。硝化最佳E/值為’$ %，當(dāng)E/ 在+$ ’ < ’$ " 范圍時，為最佳速度的"&F。當(dāng)溫度從( G提高到,& G時，硝化速度也隨之不斷增加，而剩余溶解氧大于#$ & >? B 9 就足以維持這一反應(yīng)。 蜂窩斜管填料使用方法 對于硝化反應(yīng)，溫度對其影響比其它生物處理過程要大些，一般溫度應(yīng)維持在為宜。 用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素，維持最佳碳氮比也是生物處理法成功的關(guān)鍵之一。若廢水性質(zhì)不宜直接進行生物處理，則采用物化法或物化. 生物聯(lián)合法達到排放要求較為經(jīng)濟。 生物脫氮可去除多種含氮化合物，其處理效果穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染，而且比較經(jīng)濟，但有占地面積大、低溫時效率低、易受有毒物質(zhì)影響且運行管理比較麻煩等缺點。 氨吹脫、汽提法吹脫、汽提法用于脫除水中溶解氣體和某些揮發(fā)性物質(zhì)。即將氣體通入水中，使氣水相互充分接觸，使水中溶解氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為汽提。氨吹脫、汽提是一個傳質(zhì)過程，即在高0* 時，使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。 吹脫法一般采用吹脫池（也稱曝氣池）和吹脫塔兩類設(shè)備，但吹脫池占地面積大，而且易污染周圍環(huán)境，所以有毒氣體的吹脫都采用塔式設(shè)備。汽提則都在塔式設(shè)備中進行。 自然吹脫法依靠水面與空氣自然接觸而脫除溶解性氣體，它運用于溶解氣體極度易解吸、水溫較高、風(fēng)速較大、有開闊地段和不產(chǎn)生二次污染的場合。此類池子兼有貯水作用。塔式設(shè)備中填料吹脫塔主要特征是在塔內(nèi)裝置一定高度的填料層，使具有大表面積的填充塔來達到氣. 水間充分接觸，利于氣. 水間的傳質(zhì)過程。常用填料有木格板、紙質(zhì)蜂窩、拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填充塔的塔頂，并分布到填料的整個表面，水通過填料往下流，與氣流逆向流動，廢水在離開塔前，氨組分被部分汽提，但需保持進水的0* 值不變。空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣水比增加而減少，對要求達到的任何氨去除程度，進口濃度、0* 和塔溫度曲線圖有一個最小的氣水比。由于氨吹脫、汽提的同時起到了冷卻塔的作用，氣水比增加將同時降低出口冷水的溫度，如果0* 低于1"/ 2 時，它會降低吹脫效果。 氨吹脫、汽提工藝具有流程簡單、處理效果穩(wěn)定、基建費和運行費較低等優(yōu)點，但其缺點是生成水垢，在大規(guī)模的氨吹脫、汽提塔中，生成水垢是一個嚴(yán)重的操作問題。如果生成軟質(zhì)水垢，可以安裝水的噴淋系統(tǒng)；而如果生成硬質(zhì)水垢，不論用噴淋或刮刀均不能消除此問題。 【安裝程序】 1、沉淀池底部排泥管安裝 　　斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。 2、完成填料支架安裝 　　根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 3、完成斜管填料燙接 　　按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 4、斜管填料池內(nèi)組裝 　　將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 　 由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 6、斜管沉淀池運行調(diào)試 　　（1）、檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； 　　（2）、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； 　　（3）、經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。