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鍋爐除渣劑、鍋爐清焦劑、鍋爐除渣清焦劑

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產品價格: 6800/人民幣 
最后更新: 2012-06-06 08:14:56
產品產地: 河北
發貨地: 河北 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
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  • 公司基本資料信息
    • 廊坊電力樹脂有限公司
    • 李彪先生 經理
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    產品詳細說明

    鍋爐除渣劑清焦劑二合一(產品代號LS-9 LS-10)

    --------------------------------------------------------------------------------

    1、應用范圍:

    凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐,工業鍋爐,民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等

    ,均可應用。

    2、產品介紹:

    鍋爐除渣劑、清焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,

    提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低

    溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。

    對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱

    管的推廣應用創造了有力條件。經過使用實踐證明,該產品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑

    色粉末。

                        
     
    3、鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害:

    1.燃料煤經燃燒后,煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸,它

    象一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質,一面不斷粘著煙氣中的灰分,并形成多種硫酸鹽,逐漸增厚,

    這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上,粘結上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而

    生成熔點更低的復鹽,并不斷粘著煙氣中的灰分,逐漸增厚,這是高溫干式結渣,燃煤鍋爐會因煤灰溶點較

    低,于高溫受熱面及爐膛上結焦。

    2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍,它使受熱面傳熱狀況惡化,降低了鍋爐的熱效率,消耗能

    源,或者降低了鍋爐的出力,達不到額定的蒸發量。

    4、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用:

    當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時,迅即化為白色的藥劑煙霧,附著在熱交換面上并與焦渣發生化學

    反應。

    1.與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化,粉化的結渣隨煙氣排走。

    2.中和低溫濕式結渣處的硫酸,同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物,使分解

    溫度降低,分解速度加快,改變焦渣的物理狀態與化學成份使焦渣變的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成

    瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。

    3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸露點,保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。

    4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結焦,減輕除垢勞動,延長耐火磚使用壽命。

    5.催化燃燒并減少受面上的結碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動。

    6.使各部分受熱面傳熱到全面改善,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經濟效益。

    5、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的使用方法及應用:

    1.用加藥器噴入爐膛高溫區,每次進藥持續時間以15-25秒為宜,最遲不得超過30秒。

    2.加藥前應調節引風,使爐膛內負壓變成微正壓狀態,以保證藥劑煙霧擴散均勻、減少死角。

    3.燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到最佳為宜。

    4.結焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量。

    5.用量計算公式:LS公斤/=0.1 ×鍋爐額定蒸發量(噸/時)+0.5或每天用燃料的萬分之一到

    三。

    6、鍋爐除渣劑清焦劑二合一注意事項:

    1.鍋爐一經使用除渣劑,必須堅持使用,并在15天之后開始見效果。

    2.本品系弱堿性,使用時勿用手抓取,并切勿吸入粉塵進入眼睛里。

     

    詳細說明: 鍋爐除渣除焦劑 ls-10 ◆產品介紹 鍋爐除渣除焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結焦, 保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。 能減少清理鍋爐的勞動,節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕, 延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結渣速度, 并使灰渣變酥散而易于出去,為熱管的推廣應用創造了有利條件。 經過使用實踐證明,該產品指標達到國際先進水平。 ◆鍋爐受熱面結灰渣的原因及危害 燃料經燃燒后,煙中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。 在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸, 它像一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質,一面不斷粘著煙氣中的灰分, 并形成多種硫酸鹽,并逐漸增厚,這是低溫式結渣。 在溫度較高的受熱面上。 粘結上同三洋化納直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而生成熔點更低的復鹽, 并不斷粘在煙氣中的,逐漸增厚,這是高溫干式結渣,燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低, 于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。 灰渣的熱阻是鍋爐受熱面的金屬熱阻的400倍, 它使受熱面傳熱狀況惡化,降低鍋爐的熱效率,消耗能源,降低鍋爐的出力, 使其達不到額定的蒸發量。 ◆鍋爐除渣出焦劑的作用: 當把除渣出焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時,迅即化為白色煙霧, 附著在熱交換面上并與焦渣發生化學反應。 1、 與高溫干式結渣發生反應使結渣變酥松、粉化。 2、 中和低溫濕式結渣處的硫酸,同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物, 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態, 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。 3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸漏點,保護受熱面免遭腐蝕。 延長鍋爐使用壽命。 4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結焦,減輕除焦勞動,延長耐火磚使用壽命。 5、 催化燃燒并減少受熱面上的結碳,延長打煙管周期,節煤勞力。 6、 使各部分受熱面傳導全面改善,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經濟效益。 ◆應用對象 凡以煤或焦渣等為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐、工業鍋爐、民用鍋爐、 船舶蒸氣機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等,均可應用。 使用方法及應用: 1、 用加藥器噴入爐膛高溫區,每次進藥持續時間以15-25秒為宜,最遲不得超過30秒。 2、 加藥前應調節引風,使爐膛內負壓,以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。 3、 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到最佳為宜。 4、 結焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量連續不間斷。 1、 本品系弱堿性 2、 鍋爐一經使用除渣除焦劑,必須堅持使用,15天后可見明顯效果。

     

    一、技術概況

    我國現鍋爐數萬臺,鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上,鍋爐的安全經濟運行是廣大鍋爐用戶的目標,尤其是燃煤和燃油等工業鍋爐,在燃燒的過程中,水冷壁和過熱器等處會產生嚴重的積灰,而積灰的結果必將造成鍋爐的熱效率降低,堵塞煙氣通道,并引起過熱蒸汽溫度升高,從而危害鍋爐的安全運行,甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果,而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環現象,顯然若不對鍋爐積灰的現象進行有效的處理,將嚴重危害鍋爐的安全與經濟運行,為了清除鍋爐各受熱面的積灰,改善鍋爐的傳熱,提高鍋爐的運行效率,選擇真正能夠解決鍋爐結焦、積灰、結渣,以實現節能降耗、安全生產,并提高經濟效益的鍋爐除焦劑,是我們共同關注的焦點。為了合理的使用燃料、節約能源、減輕大氣污染、保護環境、清除附著在鍋爐管束上的煙(灰)垢,是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰,而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力,只能靠人工鏟除,但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面,因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除,致使鍋爐熱效率下降。據驗測證明,煙(灰)硬垢的熱阻是鋼板(管)的400倍,目前國內外普遍對鍋爐管束上的煙(灰)硬垢危害尚無良策。

    二、技術性能

    本技術生產的鍋爐除焦劑,能使鍋爐管束上的煙(灰)硬垢完全脫落,并能在煙(灰)硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜,保護金屬受面而不受酸性有害氣體,如SO2等腐蝕,從而延長鍋爐的使用壽命,減少維修期,提高鍋爐熱效率。

    三、使用說明

     


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