玻璃工藝品晶瑩剔透，燈光閃爍，放在任何地方都會很醒目。材質(zhì)造型，晶瑩的透光性，自然親和力和綠色環(huán)保特性且經(jīng)久耐用、易于清潔、不變型、不開裂、不吸收、無放射性物質(zhì)、環(huán)保美觀、高貴大方、優(yōu)美典雅、更添風雅，受到海內(nèi)外人士的青睞。它是經(jīng)過高溫在模具中熱彎或熱熔燒制成型脫模而出。具有立體感強，質(zhì)感光亮透麗，圖案豐富，解決了普通平板玻璃立面單調(diào)呆板的感覺，使玻璃面有線條和生動的造型，滿足了人們對建筑、裝飾等風格多樣和美的追求。裝飾效果極好，很受人們喜愛！

玻璃碟熱彎加工工藝，生產(chǎn)步驟流程：

１．使用厚度在2－１9毫米厚度的平板玻璃為原料，切割成需要的形狀及尺寸的玻璃板。２．將切割好的玻璃板磨邊。

３．在特定形狀的陶瓷模具或不銹鋼模具上噴涂玻璃脫模劑。

４．將切割并磨好邊的玻璃板，使用清洗機清洗干凈并烘干。

５．將玻璃板放在噴涂了玻璃脫模劑的陶瓷模具或不銹鋼模具上，然后送入網(wǎng)帶窯爐。

６．窯爐網(wǎng)帶以每分鐘３．５－５米的速度，將陶瓷模具或不銹鋼模具及玻璃板依次送入溫度為４００－４５０攝氏度的預熱區(qū)域、經(jīng)過溫度為580－820攝氏度的高溫加工區(qū)域、經(jīng)過３５０～５００攝氏度的降溫區(qū)域（或者根據(jù)不同產(chǎn)品，部分產(chǎn)品在這個階段就直接采用風冷鋼化。），共三個區(qū)域進行熱彎加工。

７．退溫后即成玻璃器皿成品，如玻璃碟子，盤、碗、煙灰缸等。

產(chǎn)品有清潔環(huán)保、成品率高特點。玻璃材質(zhì)均勻、無麻點、耐熱性好、平整潤滑、高檔細膩。

生產(chǎn)此類產(chǎn)品，要達到上述完美狀態(tài)，整個過程就要用到精良工具，特別是玻璃（或熔融玻璃水）在模具中燒制時的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的耐溫性，隔離性，潤滑性，脫模效果等都是至關重要的。新一代從臺灣生產(chǎn)的JONYE品牌玻璃脫模劑，從目前在國外，國內(nèi)的使用情況來看就能完全解決，徹底消除了過去我們使用的各種各樣，技術性能參差不齊的現(xiàn)象：比如，粘附力不強，容易脫落，使用時間不長，潤滑性不夠，容易出現(xiàn)麻點，氣泡，更甚至粘結(jié)模具等等不良現(xiàn)象。新型JONYE玻璃脫模劑，耐高溫達1200°C,潤滑性能超群，水性，無毒，無污染，高環(huán)保，擁有優(yōu)越的成膜粘附力，并且與熔融金屬（例如鋁，銅，鋼等）或玻璃熔槳不起任何反應，在高溫下仍保有潤滑，離型，抗氧化，抗粘黏的特殊效果，并可長時間反復累積使用，節(jié)省成本。現(xiàn)已廣泛應用于各種玻璃，琉璃，玻璃臺盆，玻璃水果盤，玻璃碟，玻璃鍋蓋，汽車后視鏡玻璃，汽車燈罩玻璃，玻璃燈飾片等烤彎，熱彎，深彎，熱熔，壓花，燒鑄，熔鑄等高溫工藝潤滑離型脫模.噴涂該產(chǎn)品可使接觸的模具表面防止腐蝕,增加模具的使用壽命.其獨特的潤滑性,不粘性大大高于同類產(chǎn)品,可使產(chǎn)品成型后透明，光潔，更顯高檔，尤其是應用于困難度高之深彎、異形、熱熔、清光等彎曲玻璃加工，其效果更是顯著。同時亦可作生產(chǎn)原片玻璃潤滑隔離劑，高溫保護劑，離型劑，抗氧化劑，耐高溫抗氧化涂層，干式潤滑介面，耐腐蝕介面。使產(chǎn)品更之完美無瑕，皆大歡喜。