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WH圓弧蝸桿減速機型式:
WHT型----通用型 WHX型---蝸桿在蝸輪之上 WHS型---蝸桿在蝸輪之上 WHC型---蝸桿在蝸輪之側
WH圓弧蝸桿減速機規格:中心距-用實際數字表示,單位為厘米。傳動比-用公稱傳動比表示,裝配型式-用羅馬字I,II,III。。。。表示,帶風扇的在其后加F字母表示。
WHS360蝸桿減速器表示蝸桿在蝸輪之上的產品,主要用于冶金,礦山運輸,起重,化工,建筑等各種機械設備的減速傳動中,輸入軸轉數一般不大于1500轉/分;高速軸可正反兩向運轉;工作環境溫度為0℃~45℃;當工作環境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加溫到0℃以上。是采用軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿,蝸輪齒形與蝸桿相共軛的圓弧齒蝸輪減速機,由于蝸輪與蝸桿是凸凹嚙合,在嚙合區的絕大部分綜合曲率半徑大,因而降低了齒面應力,增加了齒面強度,提高了承載能力。
泰隆同型號WHS360-25-II垂直軸蝸桿減速機為完整型號,360為中心距,25為傳動比,II表示裝配型式,此型號為桿與軸單出,不帶風扇。
蝸輪蝸桿減速機蝸輪齒面疲勞點蝕產生的主要原因。
1。輪齒的硬度偏低,熱處理質量差。
2未經跑合或跑合不充分,就進行滿負荷運行,或長期超負荷運行。
3 制造或裝配誤差太大,使齒面初始接觸跡位置偏離接觸跡位置較多或出現偏載,經跑合后仍不能合嚙合面良好的貼合,使實際應力超過許用值
4 潤滑油選用不合理,影響了油膜的形成。
四、防止或減少齒面點蝕發生的主要措施。
1 提高齒面硬度,采用中硬齒面或硬齒面,改進熱處理工藝。
2 采用適當的跑合工藝,提高跑效果,減少早期點蝕的產生3 選用合適的潤滑油,如采用極壓性高粘度齒輪潤滑油。
在相同的工況條件下,圓弧齒蝸輪減速機潤滑油粘度可選得比漸開線齒輪減速機的高一些,在低速重載齒輪減速機傳動中,多采用N320,N400,和N460極壓工業齒輪油,在高速齒輪傳動中多采用32號和46號汽輪機油。