SG8800線切割電腦控制器采用*新系列單片機為主機，性能穩定、工作可靠、體積小、價格低。是目前國內性能價格*理想的電火花線切割控制器。

一、主要功能與技術指標

1、 并行工作：加工控制同時可輸入編輯程序和進行快速校零工作。

2、 程序容量：4000條加工指令。

3、 輸入方式：鍵盤、紙帶和直接與編程機通信（應答和同步）。

4、 *大控制長度和圓弧半徑：*大長度為10米，*大圓弧半徑為100米。

5、 間隙補償：3B直接間隙補償：補償量為0-9999um

6、 齒隙補償：用于提高舊機床的待傳動精度，補償量為0-49um。

7、 數據保護：在切割加工過程中，對被加工程序段和參數數據進行保護，不能進行修改，插入，刪除等編輯操作。

8、 運行方式：任意角度旋轉，平移；指令倒走；比例縮放，快速校零瞬間完成。

9、 回退功能：短路自動回退，消除短路后自動轉為切割，也可按鍵手動回退；自動回退等待時間在1-99秒內任意設定。

10、             斷絲功能：控鍵控制XYUV四軸返回始點。

11、             清棱功能：段末高頻延時消除鉬絲滯后，可加工出清棱角工件，高頻延時時間在0.1-9.9秒內任意設定。

12、             錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能。

13、             坐標自動清零功能：新工件加工時控制器內部坐標自動回零位，這樣便于用戶在加工過程的回原點操作。

14、             停機控制：加工結束報警并輸出機床停機信號。

15、             斷電保護：斷電保存加工程序和加工狀態，來電后從掉電處繼續往下切割。

16、             驅動方式：三相六拍，五相十拍（錐度）任選。

二、系統結構與工作原理

1、 硬件結構

控制器由單片機，存儲器，鍵盤顯示電路，通信接口，變頻電路與步進驅動電路構成。

2、 工作原理

控制器有待命，上檔和第三功能三種運行狀態：在待命狀態下可進行程序輸入，檢查，修改，插入，刪除和恢復操作以及執行正割，倒割等功能。在上檔狀態下可執行電報頭程序輸入，編程器數據通信，程序作廢，校零；旋轉、平移，縮放操作，間隙補償量的設置等等功能在第三功能狀態下操作。

一般線切割控制器的監控與加工運行狀態是互斥的，即加工控制時，不能輸入加工程序，而該控制器在加工控制的同時可輸入其它程序，還可進行快速校零運算：這對用戶來說是很有益的。