T-850L數(shù)控加工中心

*工作尺寸(mm):950*500

*X、Y、Z主軸行程（mm)：850*500*530

*工作臺T型槽數(shù)-尺寸（mm): 5-18*100

*主軸鼻端至工作臺距離（mm): 100-630

*X、Y、Z軸快速進給（m/min）：36/36/20

*主軸轉(zhuǎn)速：8000 rpm     

*主軸錐度：BT-40

*主軸功率（KW）：11

*三軸電機功率（KW）：2.0/2.0/3.0

*切削速率（mm/min）：1-10000

*刀具重量(kg): 8

*刀具長度(mm): 250

*最大直徑(滿刀/鄰空刀)mm: 75/150

*水箱容量(L): 250

*氣壓需求(kg/c㎡):4

*總耗電功率(kw): 18

*定位精度(mm): 0.008

*重復(fù)精度(mm): 0.005

*最大負(fù)重(kg):600

*機械重量（kg）：5500

*機械占地尺寸（長*寬*高）（mm):2100*2600*2800      *刀臂式刀庫(把):  24

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價格包含信息：

含16%增值稅，現(xiàn)場安裝調(diào)試費。

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交貨地點:甲方工廠地。

備注：無。

備注：由于技術(shù)不斷更新，后續(xù)參數(shù)如有變更，恕不另行通知。

T-850L高速加工中心機床技術(shù)特點

☆機臺占地面積小。換刀速度快，只有2Sec。

☆三軸伺服馬達為2/2/3KW,慣量加大，可以獲得更好的加速度和動態(tài)性能。

☆主軸電機11KW,瞬時可達15KW,切削力大。

☆切削效率高，加工精度及表面光潔度高。

☆主軸前端采用迷宮設(shè)計，帶吹氣方式，防止切削液進入主軸軸承。

☆配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，保證全機各運動部件潤滑良好。

☆機床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低機床扭曲變形，提高機床精度穩(wěn)定度。

☆機身采用超大底座穩(wěn)固，大跨距人字形立柱高剛性，高速移動切削不震動不變形。

☆X/Y軸導(dǎo)軌采用45號大線軌承載，高剛性，底摩擦，底噪音，

☆Z軸導(dǎo)軌采用矩形硬軌承載，高剛性，抗震性強，可以承載更大的切削力。

以保證高品質(zhì)的加工和長久的穩(wěn)定性。3D插補效果佳（選配滾柱線軌）

☆大直徑C3級絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命

☆傳統(tǒng)的氣壓打刀升級為液壓打刀，保證每次打刀力的穩(wěn)定，以免出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定帶來的拉刀現(xiàn)象，損害主軸

☆刀杯采用液壓缸翻轉(zhuǎn)刀杯，保證每次刀杯備刀都很到位。

☆排屑采用雙螺排，自動化，人性化，高效率。

☆雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件表面加工提供良好的切削液

☆刀庫全密封，防止空刀杯進入鐵屑而影響刀柄精度

機床特點

⊙整體皆采用電腦優(yōu)化箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，寬床立柱結(jié)構(gòu)，精密鑄造，穩(wěn)定性好，吸震性強，整體剛性優(yōu)良。

⊙大導(dǎo)程精密滾珠絲杠配以預(yù)緊安裝，進給精準(zhǔn)，負(fù)載力強。

⊙BFL-850XY為線性導(dǎo)軌預(yù)緊安裝。

⊙三軸硬導(dǎo)軌經(jīng)過高度硬化處理與精密研磨，鏟花，表面貼附Turite-B耐磨片。

⊙以精密軸承及預(yù)壓式滾珠螺桿支撐，一致的軸向及放射狀力量分布，提供機器良好精度。

⊙主軸采用精密軸承，切削力強。

技術(shù)參數(shù)：POWIN850

技術(shù)參數(shù)：POWINL850

●參數(shù)如有改動不另行通知

標(biāo)準(zhǔn)配件

⊙全封閉防護罩   ⊙切削冷卻裝置                 ⊙精度檢測報告     

⊙自動潤滑系統(tǒng)   ⊙基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整墊塊  ⊙調(diào)整工具及編程操作維護手冊一套 

可選配件

⊙BT40刀柄   ⊙主軸冷卻系統(tǒng)   ⊙壓板       

⊙平口鉗        ⊙卸刀座            ⊙斗笠式刀庫或盤式刀庫

⊙第四軸NC回轉(zhuǎn)工作臺               ⊙主軸轉(zhuǎn)速10000rpm或12000rpm