博凌機械效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現殼體機械強度更高。

　　設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。

　　動力柜加工生產線優點：

　　1、自動化程度高，大大降低人工成本；

　　2、工作效率高，提高整體生產效率；

　　3、生產性能穩定，保證箱體尺寸精準；

　　4、大批量生產，降低了企業生產成本。

　　動力柜加工生產線工藝流程：

　　帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統

　　動力柜加工生產線技術參數：

　　材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼

　　材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）

　　生產速度：2只/分鐘

　　生產規格：柜體大小：600*2200--800*2200；（可定制）

　　柜體深度：400/500/600（可定制）

　　液壓油型號：46#液壓油

　　齒輪油型號：18#齒輪油

　　軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°

　　總電機功率：約25kw

　　切斷模具材質： Cr12MoV

　　傳動模式：齒輪箱

　　切斷尺寸公差：≤ ±0.25mm（長≤1000mm）

　　操作系統：觸摸屏人機界面操控

　　占地空間： 26*2*2米（長×寬×高）