全套樹莓果汁飲料生產設備樹莓深加工設備

溫州科信樹莓汁飲料生產線

一、樹莓汁飲料的特點與功效：

樹莓營養價值高，它的維生素C含量極為豐富。科學研究證實，維生素C可消除細胞間的松馳或緊張狀態，使腦細胞結構堅固，皮膚細膩有彈性。樹莓的磷含量是蘋果的5倍，鈣的含量是鴨梨、蘋果的3-5倍。此外，它還含有維生素B1、B2、胡蘿卜素、核黃素、氨基酸、果膠及礦物質等，這些營養素對人體骨骼、皮膚和神經系統的生長具有良好的保健作用，對老人和兒童大有裨益。全套樹莓果汁飲料生產設備樹莓深加工設備

二、生產車間平面布置原則

在生產車間平面布置時必須遵循以下原則:

1.首先滿足生產、衛生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面，滿足總體設計的要求。

2.設備布置要盡量按流水線安排，但有些特殊設備可按同類型作適當集中，務必使生產過程占地最少，生產周期最短，操作較方便。

3.在進行生產車間設備布置時，應考慮到進行多品種生產的可能，并留有適當的余地，以便靈活調動和更換設備。同時，還應注意操作臺之間、設備之間的間距和設備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛生的方便。全套樹莓果汁飲料生產設備樹莓深加工設備

4.生產車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物流運輸通暢，避免重復往返，力求縮短物流的運輸距離。

5.必須考慮生產衛生和勞動保護。首先滿足生產、衛生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面，滿足總體設計的要求。

6.應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發熱量、氣味及有腐蝕性的介質，要單獨集中布置。對空壓機房、空調機房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路及管路損失。整套樹莓果汁飲料加工設備樹莓飲料灌裝設備

三、樹莓汁飲料生產工藝流程

原料選擇→預處理→加熱打漿→風味調整→均質脫氣→殺菌裝罐→密封冷卻。具體鮮桃樹莓汁的加工技術--加工方法如下：
【原料選擇】
選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，清除干凈有bing蟲害或腐爛部分的果子，成熟不夠的桃果要經過后熟。

【原料預處理】
1、清洗。 原料選好后用清水洗刷去毛，洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
2、切開去核。 用切開挖核機進行。
3、浸泡護色。 切開挖核后的原料放入0.1%異-抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

【加熱打漿】
果塊在90-95℃下，加熱3-5分鐘，促使軟化，通過孔徑0.5 毫米打漿機打漿，除去果皮。

【風味調整】
經過上步處理后的果漿，為了增加風味需進行調整。調整時加砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸(即維生素C)等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27%糖液80 公斤、檸檬酸0.45 克、L-抗壞血酸0.07-0.2 公斤。

【均質】
均質是為了使樹莓汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于樹莓汁中，增加樹莓汁的穩定性，防止分層。生產上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。

【脫氣】
果實在榨汁時進入氧、 氮和二氧化碳等氣體，其中氧能引起維生素C和色素等物質氧化作用，使馬口鐵罐腐蝕，因此必須進行脫氣。將樹莓汁裝入真空容器內，使樹莓汁呈微霧狀噴出而脫氣。真空法所取的真空度為5.13--5.33帕，溫度低于43℃。

【殺菌裝罐】
樹莓汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

【密封冷卻】
旋緊瓶蓋，將罐倒置1分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右后入庫貯存。質量合格的樹莓汁成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色；液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀；具有桃汁風味，無異味；可溶性固形物達10%-14%。

四、科信部分工程車間生產現狀

品質源自專業

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