<>  此粉塊自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC≥79。 它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命３－８倍。 用量：堆焊面積為１平方米約需粉塊10kg或稍多一些，每１kg粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達不到的。 用法： １、手工碳弧焊： 石墨電極規格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊機（空載電壓≥70ｖ）。 焊鉗：采用加長嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300ａ，堆焊稀釋率50％。 ２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250ａ～300ａ。 fe－05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優于fe－05焊條，主要用于在振動疲勞磨損嚴重零部件上。 第二章　　堆焊實例 　一、堆焊裝載機的方法與效益 １、方法：（１）新鏟刃用ｄ－65型堆焊１層，堆焊厚度為3～5mm；堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度：正面，從刃口部向里堆焊3cm寬：背面（底面），從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊；鏟刃底面垂直刃口部堆焊層，每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm，長16cm的堆焊層。 （２）舊鏟刃：磨損不嚴重的鏟刃可用ｄ266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。 2、效益：用上述方法堆焊的裝載機鏟刃，相當于不堆焊新鏟刃的使用壽命３倍。    使用于：建材行業：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。     本產品廣泛用于磚瓦行業、粉碎行業.各種螺旋葉,市政機械 、礦業、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠．石油、農機配件等設備易磨損部位的維修與維護，如粉碎機錘頭、攪拌機、攪刀、攪籠、對滾、開采鉆頭、旋耕犁刀片等，是延長設備使用壽命的理想產品。  D65耐磨堆焊焊條及D65K耐磨合金粉塊是Fc05耐磨焊條和粉塊的改進型。該產品主要特點是比Fe05焊條及粉塊的耐磨性能較強、硬度較高(HRC 60～64)成型美觀、表面裂紋少、工藝性能好等諸多特點。 D65堆焊焊條及65K耐磨合金粉塊是石墨型耐磨產品，焊后基本無渣，因此可連續堆焊，顯著提高生產效率。 D65焊條及D65粉塊為Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系統，具有較高的耐磨粒磨損性能，經試驗耐磨性能是16Mn鋼的8～10倍。該產品適宜單層堆焊，多層堆焊時裂紋過大而易剝離。 該產品主要用于低應力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如： 1、電廠用的煤粉機、鋼廠用的排塵風機等各種風機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風機廠在風機制造中，葉片的堆焊大多采用D65焊條及D65粉塊。該產品可使風機的使用壽命提高8～10倍。 2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨粉機錘頭，風扇式磨粉機沖擊板等的堆焊。 3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。 4、制磚廠的制磚機絞龍、煤石粉碎機錘頭、合泥板的堆焊。 D65焊條及D65粉塊在平板上堆焊后會引起多條由堆焊熱應力產生的裂紋，這種裂紋的特點，裂紋所產生的縫隙寬度較小，一般不大于O.5mm，而且經多次切片試驗觀察到，裂紋自堆焊層表面開始開裂到母材為止，不延伸到母材。實驗證明單純產生堆焊層表面的堆焊裂紋對風機葉輪的安全運行是沒有影響的。 目前該產品已廣泛用于各種耐磨粒磨損的工件的堆