吸附式分子篩干燥劑！！じ☆veve＿010-57193076＿じ☆veve＿13522076909金牌經(jīng)理＿|郭經(jīng)理|。在線QQ＿1372024429公司網(wǎng)址＿ www.pam-pac.com.【北京北科綠潔凈水材料廠】
公司堅持以“可靠的質量，優(yōu)良的服務，崇高的信譽”為宗旨”的企業(yè)精神和“追求完美、永不滿足”的發(fā)展理念是我們的追求。公司銷售網(wǎng)絡遍布全國，寬廣的銷售網(wǎng)絡和專業(yè)的服務模式可以滿足各方客戶的需求，熱忱歡迎各方同行、朋友蒞臨，攜手合作，共創(chuàng)未來！ 吸附式干燥劑分子篩可讓發(fā)動機中速運轉數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。
2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。
3、如果空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應清除污物。
4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復損壞零件。
5、檢查空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
6、檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。
【空壓機竄油】
故障現(xiàn)象：
1、在空氣濾清器及排氣口有機油溢出。
2、儲氣罐(濕)放水時有過量的機油溢出。
故障原因：
1、吸氣受阻或進氣過濾不好。
2、回油受阻。
3、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。
4、空壓機冷卻不完全。
5、臟物沒有經(jīng)常從儲氣罐內(nèi)排出。
6、空壓機運行時間過長。
7、發(fā)動機曲柄箱的壓力過高。
8、發(fā)動機油壓過高。
9、潤滑油變質。
10、空壓機有缺陷。
故障的判斷與排除方法：
1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結或變形，保證進氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑(建議15.9毫米以上)。
2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。建議最小回油管內(nèi)徑為(12毫米)。回油管道必須一直從空壓機下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)。
3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。
4、針對空壓機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查適當?shù)睦鋮s管道尺寸(建議管道的最小直徑為9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發(fā)動機調節(jié)速度時候，最低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。
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3、如果空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應清除污物。
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5、檢查空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
6、檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。
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故障現(xiàn)象：
1、在空氣濾清器及排氣口有機油溢出。
2、儲氣罐(濕)放水時有過量的機油溢出。
故障原因：
1、吸氣受阻或進氣過濾不好。
2、回油受阻。
3、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。
4、空壓機冷卻不完全。
5、臟物沒有經(jīng)常從儲氣罐內(nèi)排出。
6、空壓機運行時間過長。
7、發(fā)動機曲柄箱的壓力過高。
8、發(fā)動機油壓過高。
9、潤滑油變質。
10、空壓機有缺陷。
故障的判斷與排除方法：
1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結或變形，保證進氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑(建議15.9毫米以上)。
2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。建議最小回油管內(nèi)徑為(12毫米)。回油管道必須一直從空壓機下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)。
3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。
4、針對空壓機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查適當?shù)睦鋮s管道尺寸(建議管道的最小直徑為9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發(fā)動機調節(jié)速度時候，最低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。
