VB-Z9100一體化電渦流傳感器的基本工作系統由被測體、探頭、延伸電纜、前置器構成。前置器產生高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，線圈會產生軸向磁場，當被測金屬體靠近這個磁場，在被測金屬表面產生渦流（電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間距離的變化而變化），從而引起線圈Q值變化。

VB-Z9100一體化電渦流傳感器
可靠性：
=探頭頭部體選用PPS工程塑料并通過模具成型。保證探頭具有高強度、耐高溫(220℃)、抗腐蝕性能；不易碰壞、碰到某些化學藥品也不會被腐蝕；保證了探頭的可靠性；
=探頭信號輸出使用的同軸電纜和延伸同軸電纜選用進口寬溫度范圍電纜(-55℃～200℃)；電纜強度高、電氣特性*性好（有利于減小互換性誤差）；
=電纜接頭選用進口標準插頭座，接觸電阻小，可靠性增加；
=前置器輸出端子有容錯和過載保護，即使接錯線不會引起前置器的電路損壞；
=前置器有防雷擊、抑制電網尖峰干擾能力，使前置器更安全；
▲溫度的穩定性和精度：
=依靠先進的補償電路使探頭線圈和電纜溫度變化的影響，在(-22℃～120℃)溫度范圍內，其大偏差小于±5 % (包含線性、靈敏度偏差)；
=探頭靈敏度誤差±3%；
=探頭線性誤差±1%；
=頻率響應DC～5 kHz
=分辨率1um
 
VB-Z9100一體化電渦流傳感器
 
三. GJ800型電渦流傳感器技術參數
=系列電渦流傳感器工作環境的基本要求：
探頭、延伸電纜在-30℃～120℃，前置器在-30℃～80℃；相對濕度95%環境中，長期工作不損壞。
=電源：-24VDC±10%
=外形尺寸：80 mm×60mm×30mm
=安裝采用導軌安裝或螺釘安裝。
=技術指標：
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  在室溫25℃，被測體材料45#鋼 ,電源-24V±10%，負載10KΩ條件下，滿足：
探頭直徑（ mm ）
Ф8
Ф11
Ф16
Ф18
Ф25
Ф32
Ф40
線性范圍（ mm ）
2
4
6
8
14.5
18
22
靈敏度（ v/mm ）
8
4
2
2
1
0.8
0.6
工作溫度范圍
探頭 ( ℃ )
-30 ~ 120
延長電纜 ( ℃ )
-30 ~ 120
前置器 ( ℃ )
-30 ~ 80
線性誤差（ % ）
＜ 1
＜ 1
＜ 1
＜ 1
＜ 1.5
＜ 1.5
＜ 1.5
頻率響應
0 ~ 10 KHz
電     源
-24VDC可根據用戶需要設計工作電壓
輸出
-2— -18V
傳感器電阻
2-10 Ω （一般 5.4 Ω）
大輸出電壓
約 -22VDC(-24VDC 電源供電時 )
耗 電 量
＜ 10 mA
探頭電纜長度
1 m
系統電纜長度
探頭電纜長度 + 延長電纜 =5m±10% 或 9m±10%
安裝螺紋（ M ）
M10×1
M14×1.5
M20×1.5
M22×1.5
M30×1.5
M22×1.5
M36×1.5
M22×1.5
M22×1.5

四．現場安裝調試
（一）探頭安裝的一般步驟
1.根據測量部位的量程、安裝空間的環境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供檢驗單、檢驗單上注明了配套校準的傳感器各部分型號、編號，可據此與產品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有）、前置器上分別進行特定標記（如1#瓦水平振動“、”軸位移“等）來說明其作用以及區分多套傳感器各部分間聯接關系、電纜兩端應作標記以便在多根電纜頭中進行分辯，這種標記應該防油、防水。
2.將傳感器各部分聯接好，通電檢查傳感器線性、靈敏度等，若超差，則需重新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料*或者具有相近成份。
3.將探頭擰進安裝螺孔內。
4.調整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求：
  軸位移、脹差：依照儀表的零點進行安裝；
  振動、鑒相、偏心：安裝在傳感器的線性中點。
5.緊固安裝探頭。
6.固定探頭電纜：內部安裝探頭電纜，在機器內部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜密封裝置，再擰緊電纜密封組件（多個探頭共用一個電纜密封裝置時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊）；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件。
（二）延伸電纜安裝
作為聯接探頭與前置器的中間部件，延伸電纜的安裝應保證其在使用過程中不易受到損壞。通常采用管道鋪設，否則應采用帶鎧裝的延伸電纜。另外應將過長的電纜線盤成直徑不小于50mm的圓環用綁繩扎緊后，用壓片將其固定，不能隨意剪斷過長的電纜。
在選型時，應保證延伸電纜的長度加探頭電纜長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中在安裝機器的同一側。