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POM美國杜邦的主要應用領域
POM綜合性能優異,尤其是它的**性、耐化學藥品性和耐疲勞性**,因此獲得了廣泛的應用。
汽車工業POM的主要應用領域
可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。
機械制造業
不漏電、強度高,且抗震,適合于作齒輪、鏈條、驅動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機械結構件、電動工具外殼手柄、開關等。
電子電器和儀表行業
用于制造各種接頭、接插元件、開關、按鈕、繼電器等零部件。洗衣機的渦輪、動力輪;電話、錄像機、微波爐的各種零部件,外殼,滑動部件,支撐架; 鐘表、照相機、傳真機等的機芯和精密零部件。 兵器和制作迫擊炮的彈帶,步的擊發機,坦克和的各種機械部件、儀表部件和轉動、往復**密封件等。
水暖建材業
制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。
pom美國杜邦的注塑成型注意事項
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:樹脂本身的吸濕性很小,因此并不一定需要干燥,但成型時如含水量大于0.1%,則需進行干燥,也有利于避免出現模垢現象,但對于一些填充品級,如碳纖維填充,導電品級,則**進行干燥,干燥條件為80-90℃,3~4小時。
2. 回收利用:可以使用再生材料?;厥樟霞词故褂?0次,其物性都基本上不會發生變化,但顏色會有所變化,原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩定性:在210℃的溫度下停留60分鐘后再進行成型,成型出來的制品的拉伸強度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩定性。
4. 機臺:用普通成型,合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量:產品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統:可用開放式噴嘴,但為了防止流涎,選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿:用標準型螺桿即可,壓縮比2.8-3.0:1,長徑比:18-22:1。
8. 料筒溫度:樹脂的熔點約165℃,實際成型時的溫度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具溫度:標準模具溫度是60-80℃,根據成型品的特性,表面狀態、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同,需要調節模具溫度。有時為降低成型周期,將模具溫度設定在30-40℃,但*留下殘留應變及得不到好的外觀。
10. 壓力:應考慮樹脂的流動性,收縮性,成型品的物性等進行設定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度:一般在5-50mm/s,但應考慮成型品的形狀、壁厚、質量要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行設定。
12. 背壓:為了計量穩定化及防止發生注嘴的滴料現象,建議背壓設定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉速:一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率:成型收縮率較大,可高達2-3.5%。
15. 二次加工:可進行雕刻,攻絲,壓入,金屬嵌件,切削等二次加工。
POM美國杜邦學名為聚氧亞甲基,是一種熱塑性結晶聚合物,既有均聚合物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易加工;共聚物材料具有很好的熱穩定、化學穩定性且易于加工。無論均聚材料還是共聚物材料,都是結晶性材料。
1. 一般性能:是一種半透明白色物料,,一般密度為1.41—1.43g/cm3,為緊固,剛硬而有彈性的物料,常稱為“賽鋼”,摩擦阻力低。
2. 熱性能:聚具有較高的熱變形溫度,均聚為136℃,共聚為110℃。但由于分子結構方面的差異,共聚反而有較高的連續使用溫度。一般而言均聚的長期使用溫度是100℃左右。而共聚可在114℃連續使用2000h,或在138℃時連續使用1000h。短時間可使用的溫度可達160℃。按美國UL規范,聚的長期耐熱溫度為85~105℃。
3. 電性能:是電絕緣性能優良的材料,其體積電阻率為1×1014Ω.cm,表面電阻率為1×1016Ω.cm,電氣強度>30MV/m,*改性成導電及防靜電材料,改性后的體積電阻率為1x10Ω.cm,具有良好的導電性能。
4. 防火性能:其氧指數(LOI)為15%,較易燃燒,因此難于達到UL94V-0的阻燃等級。
5. 耐候性:共聚的耐候性能**均聚,如添加UV穩定劑的共聚具有*好的耐候性能,適合在戶外使用??篃崂匣阅軆灹?。
6. 可抵抗的化學物質:共聚的抗化學性能佳,可以很好地抵抗**類油脂及合成洗滌劑等各種化學藥品。
7. 不可抵抗的化學物質:強酸及強氧化劑,可以*侵蝕POM。能夠形成*稀的溶液。
8. 耐水解性:優良的耐水解性能,可在80℃熱水中長期使用。
9. 耐輻射性:若要對POM進行消毒,毋使用高強度伽瑪射線。
POM也是杜邦發明的,你們知道嗎?
POM先是由德國化學家,1953年諾貝爾化學獎獲得者赫爾曼·施陶丁格(德語:Hermann Staudinger)發現的。他在 1920年代研究高分子時發現了POM的結構與聚合過程。但是由于熱穩定性的問題,POM當時并未實現商業化。
在1952年,杜邦公司的化學家合成了另一種POM,并且在1956年為其均聚物申請了。杜邦公司將R N MacDonald作為高分子量POM發明人。MacDonald和他同事的描述了端基為半縮醛(~O–CH2OH)的高分子量POM的制備方法。
但是由于缺乏足夠的熱穩定性,這種POM還是不能夠商用。具備熱穩定性也意味著可以商用的POM是由Dal Nagore發明的,他發現用對POM進行端基處理可以將*解聚的半縮醛轉變成熱為穩定的,可以融化的塑料。
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