POM美國杜邦材料介紹及注塑要點
聚(英文：polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽為“*鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。
聚的分子是一種沒有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。由于C-O鍵的鍵長小于C-C鍵，因此聚鏈軸方向的填充密度大。與聚乙烯相比，聚的碳氧鍵短，內(nèi)聚能密度高，密度大。按其分子鏈中化學結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚密度、結(jié)晶度、熔點都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚密度、結(jié)晶度、熔點、強度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為*通用塑料。 適于制作減磨**零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

POM美國杜邦料選擇
聚POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚POM料不需干燥就能加工，但對潮濕原料**進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不*過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時可達。
塑機的選用
聚POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間

pom美國杜邦用于模具設計
1. 鋼材：由于聚在成型時會分解出腐蝕性的氣體，或者玻璃纖維引起的磨損，所以模具材料的選擇需要考慮**損性和耐腐蝕性兼?zhèn)涞哪＞卟牧稀＿M行氮化和淬火處理有利于增強**性。
2. 流道：建議使用圓形流道，如不能形成圓形流道，則建議用梯形流道，避免使用半圓形流道。流道的尺寸是盡可能大，流道分布需對稱。
3. 澆口：厚度為成型品厚度的60-70%。寬度為澆口厚度的1-1.5倍。
4. 拔模斜度：常用的拔模斜度為1°，小為1/4-1/2°。
5. 排氣口：可在成型品的外周設計1/100左右的粗糙表面，再設計1mm左右的排氣槽。

POM也是杜邦發(fā)明的，你們知道嗎？
POM先是由德國化學家，1953年諾貝爾化學獎獲得者赫爾曼·施陶丁格（德語：Hermann Staudinger）發(fā)現(xiàn)的。他在 1920年代研究高分子時發(fā)現(xiàn)了POM的結(jié)構(gòu)與聚合過程。但是由于熱穩(wěn)定性的問題，POM當時并未實現(xiàn)商業(yè)化。
在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了。杜邦公司將R N MacDonald作為高分子量POM發(fā)明人。MacDonald和他同事的描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。
但是由于缺乏足夠的熱穩(wěn)定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩(wěn)定性也意味著可以商用的POM是由Dal Nagore發(fā)明的，他發(fā)現(xiàn)用對POM進行端基處理可以將*解聚的半縮醛轉(zhuǎn)變成熱為穩(wěn)定的，可以融化的塑料。
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