PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、壓力：
中等（到1500bar）。
速度：應使用盡可能快的速度（因為PBT的凝固很快）。

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PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工*。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。1 PBT的工藝特性。PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，
結晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，壓力對PBT熔體流動性影 PBT響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。
PBT/HR5330HF NC010/美國杜邦，重要參數：密度:1.5 g/cm3缺口沖擊強度:16.3 彎曲強度:203 MPa彎曲模量:7800 MPa熱變形溫度:207 ℃。
PBT/HTI668FR NC010/美國杜邦，重要參數：密度:1.79 g/cm3吸水率:0.35 %成型收縮率:0.7 %缺口沖擊強度:3.7 彎曲強度:115 MPa。
PBT/LW685FR NC010/美國杜邦，重要參數：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.06 %缺口沖擊強度:5 彎曲強度:128 MPa彎曲模量:10500 MPa。

PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關、調諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等

PBT美國杜邦SK609 NC010PBT化學和物理特性: PBT特性耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可*結晶，成型性良好。缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作。但玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。 一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
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