▲ 控制原理：智能型板式換熱機(jī)組是我廠綜合了國(guó)內(nèi)外各方面技術(shù)而成的新一代產(chǎn)品。它采用模塊控制理論結(jié)合PLC控制器，通過(guò)溫度傳感器、壓力變送器等，構(gòu)成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。按恒溫、節(jié)能的X化運(yùn)行原則，隨著水溫的變化，控制系統(tǒng)不斷進(jìn)行溫度采樣，邏輯運(yùn)算和人工神經(jīng)元控制算法調(diào)節(jié)運(yùn)算，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫之目的。

板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)較高板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如：不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器X銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3-1/4。

1、設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查各夾緊螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊，擰緊時(shí)應(yīng)保證兩壓緊板平行　　2、 打開(kāi)設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門(mén)；在流量、壓力均低于正常操作的狀態(tài)下，緩緩打開(kāi)冷側(cè)的進(jìn)口閥；觀察設(shè)備之異常時(shí)調(diào)整各進(jìn)出口閥門(mén)，使流量、壓力均滿足工藝要求達(dá)到正常工作狀態(tài)。

5、 在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開(kāi)車(chē)后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。　　降低冷、熱流體的進(jìn)口壓力；先關(guān)閉各進(jìn)口閥；再關(guān)閉出口閥。

設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行一旦發(fā)生故障，原因有以下幾種情況：(1)壓降逐漸增大：造成此原因?yàn)榻橘|(zhì)不潔凈或顆粒雜物太多，使板片結(jié)垢或流道堵塞。(2)介質(zhì)混合：現(xiàn)象一、二次側(cè)壓力同步增加或減少，造成此原因?yàn)榘迤驯桓g穿孔。(3)泄漏：造成此原因多為密封墊片老化或者密封墊片材質(zhì)選用不適，也可能是各夾緊螺桿的螺母松脫。凡出現(xiàn)上述各種現(xiàn)象，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待設(shè)備降至室溫后再行檢查；如屬情況(1)時(shí)，可松開(kāi)螺母取下夾緊螺桿并將活動(dòng)板體移至支柱端，取下板片用清水或肥皂水沖洗，如有固著物可用毛刷或纖維刷除去，嚴(yán)禁用金屬刷子(設(shè)備無(wú)故障、長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備可按此方法進(jìn)行清洗)、如屬情況(2)時(shí)，可透光檢查板片或重新單側(cè)交替打壓查找裂紋板片予以更換；如情況(3)時(shí)，先檢查夾緊螺桿的螺母是否松動(dòng)及夾緊尺寸是否與設(shè)備安裝圖相符。