TQM(Total Quality Management)全面質量管理/全面品質經營，綜合質量管理專家的思想精髓，我們認為是一種全員、全過程、全企業的品質經營。它指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的管理途徑。 TQM是1961年美國質量管理專家菲根保姆提出的。

TQM管理的中心思想是

1. 高層管理的領導直接參與---全面品質管理，非要由高層管理直接領導不可。通常需要由總經理親自領導，由高層人員組成的小組來策劃及推動。

傳統意義的品質管理可通過授權給品質部門去進行，但全面品質管理則絕不能如此，必須由最高層的管理人員親自統籌。任何公司若不能做到此點，大概可以無須推行全面品質管理。

2. 全體員工上下一心、群策群力---這是很關鍵的一點。要注意的是“上下一心”并非只是口號，而是必需條件。這里說“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各級同事皆充分明了公司的目標、方向和策略；二是他們充分認同及投入；三是他們清清楚楚地知道公司能達致目標對他們會有什么好處，即是說，要能把公司的利益與各級員工的利益結合起來。

3. 具有競爭力的成本---這一點是全面品質管理的關鍵概念。很多人有這樣的一個錯覺，以為推行全面品質管理，必是費用驚人，導致成本上升。其實，絕大部分成功地推行了全面品質管理的企業，都是一方面為全面品質管理作了重大投資，提供更優質的產品或服務，另一方面也大大降低了生產成本。施樂機構是美國最矚目的一個成功地推行了全面品質管理的公司，在推行過程中的首六年內，把生產成本降低了20%。

4. 提供高素質且不斷改進之產品及服務---一方面要“高素質”，另方面要不斷改進，尤其是后者，更是全面質量管理的焦點。

高質素的具體定義，當然要適應市場定位、顧客期望、競爭環境等因素來決定，但關鍵的一點，就是今天的高質素，并不代表明天仍是高質素，市場競爭的環境千變萬化，若不能不斷斷改進，很快便會被人家追趕上來，或是被拋離得更遠。

5.在客戶中建立優質及物有所值的良好聲譽---若能做到上述四點，便很有機會達到這個境界。顧客導向是全面品質管理的中心思想，推行全面品質管理的公司，都必須令全體員工深明。

TQM管理的基本內容如下：

設計過程質量管理

產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節，主要包括市場調查、產品開發、產品設計、工藝準備、試制和鑒定等過程。主要工作內容有：根據市場調查研究，制定產品質量設計目標；組織銷售、使用、科研、設計、工藝、制造、質量部門參與確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程式。

制造過程質量管理

制造過程是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎，是企業質量管理的基本環節。制造過程質量管理的工作內容有：組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態；組織工序的質量控制，建立管理點。

輔助過程質量管理

輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務等。輔助過程管理的主要內容有：做好物資采購供應的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期地提供生產所需要的各種物資；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應的質量管理工作。

使用過程質量管理

使用過程是考驗產品實際質量的過程，它是企業內部質量管理的繼續，也是全面質量管理的出發點和落腳點。使用過程質量管理的基本任務是提高服務量（售前和售後服務)，保證產品的實際使用效果，不斷促使企業研究和改進產品質量。它主要的工作內容有：開展技術服務工作；處理出廠產品質量問題；調查產品使用效果和用戶要求。