成都振動(dòng)時(shí)效處理工藝、成都時(shí)效振動(dòng)機(jī)器
振動(dòng)時(shí)效使用不要盲目的采用全自動(dòng)時(shí)效處理，振動(dòng)時(shí)效工藝嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)工件時(shí)效處理，激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關(guān)要求。盲目使用會(huì)造成假時(shí)效、誤時(shí)效、操作不當(dāng)應(yīng)力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，但是消除效果有好有壞的原因所在。

成都振動(dòng)時(shí)效處理工藝、成都時(shí)效振動(dòng)機(jī)器

九工機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)部門。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案。

成都振動(dòng)時(shí)效處理工藝、成都時(shí)效振動(dòng)機(jī)器堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實(shí)用新型。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平先進(jìn)，可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對(duì)性的產(chǎn)品。
   振動(dòng)時(shí)效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。

   在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的不足。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，自動(dòng)選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝全過程，并實(shí)時(shí)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；
2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高;偏心箱采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承，工作時(shí)間長;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，
3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場干擾能力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行；
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用*元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；
6、在時(shí)效處理過程中，可對(duì)時(shí)效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測，可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過程。
7、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動(dòng)分析優(yōu)化處理，對(duì)采集的信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行分析處理，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時(shí)效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對(duì)工件時(shí)效處理。
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        我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和低的價(jià)格，為客戶提供好的振動(dòng)時(shí)效工藝、金屬應(yīng)力消除的選擇。