壓球機設備的實際產量與傳動方式

目前國內壓球機球團機械有對輥、四輥、對輥高壓、液壓等。壓球機是球團生產的把關設備，決定著生產線的實際產量。

如何確定壓球機設備的實際產量

    如果原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，主軸實際轉速每分鐘15轉，總球窩180個，則濕球小時產量=單球重*球窩數量*主軸轉速*60。有的設備廠家標注年產量是3萬噸，5萬噸，10萬噸，是不準確的，應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量，再以小時產量的公式來規定機器實際產量，這樣就可以檢驗設備廠家提供的壓球機是否滿足要求。此外：同規格壓球機的球窩越大，壓球機產量越大；球窩越小，壓球機的產量也越小。

壓球機設備的傳動方式

1、 電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業的干粉成型的球團生產線上。由于國內對此種壓球機機型開發力度不夠，至今大產量的單機還很少。
2、 電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用，由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。
3、 改進型；即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。
4、 開式傳動方式，即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，僅限于小型試驗或極低產量使用，目前已在國內市場逐步淘汰。