4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行
全自動軟化水設備的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
 
1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子，進行離子交換，使容器出水的鈣 ，鎂含量達到我們的要求。
 
2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
 
3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
 
4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。
 
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
 
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。

技術指標
1、壓力：0.2—0.5MPa，最佳為0.25-0.35 MPa；
2、進水水質：符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件》的標準；
3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
4、原水水溫：5—45℃；
5、電源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；
6、耗水量：≤2%
7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L
安裝要求
1、無需制作設備基礎，平整的水泥地面即可。
2、用戶只需按照安裝圖將設備的進、出水管路，以及排污管路與系統連接好即可。
3、進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。
4、軟水器周圍1米范圍內應預留排水溝。
5、軟水器出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需≥產水量的2.5-3倍，并安裝水位自動控制裝置。
6、設備管路盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
7、設備進水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質進入主控器的閥體造成損害。
8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。