MSA20E,MSB20E銀泰直線導軌

臺灣銀泰PMI線性滑軌特性：定位精度高，重現性佳、低摩擦阻力，可長時間維持精度、可承受四方向的高負荷能力、適合高速化之應用、組裝容易并具互換之特性。臺灣銀泰PMI線性滑軌包括：全鋼珠式重負荷型MSA系列、全鋼珠式低組裝型MSB系列、全鋼珠式微小型MSC系列、全滾柱式重負荷型MSR系列、鋼珠鏈帶式重負荷型SME系列、滾柱鏈帶式重負荷型SMR系列。臺灣銀泰PMI滾珠絲桿包括：精密級滾珠絲桿和轉造級精密絲桿。
　　
　　精密級滾珠絲桿又分為：內循環系列（FSIC、FDIC、FOIC、RSIC、RDIC）外循環系列（FSWC、FDWC、FSVC、FDVC、FOWC）端蓋型系列（FSKC）端塞型系列（FSDC、FDDC）高負荷型系列FSVH，高導程系列（FSWE、FDWE）微小型系列（FSMC）。轉造級精密絲桿又分為：標準規格：FSIN、FSIW、FSKW還配規格：FSWW、FSVW、RSVW、SSVW、FSBW.

           PMI型號大全：

高組裝MSA系列：
MSA15E MSA20E MSA20LE MSA25E MSA25LE MSA30E MSA30LE MSA35E MSA35LE MSA45E MSA45LE MSA55E MSA55LE MSA65E MSA65LE

MSA15S MSA20S MSA20LS MSA25S MSA25LS MSA30S MSA30LS MSA35S MSA35LS MSA45S MSA45LS MSA55S MSA55LS MSA65S MSA65LS

低組裝MSB系列：
MSB15TS MSB15S MSB20TS MSB20S MSB25TS MSB25S MSB30TS MSB30S MSB35TS MSB35S MSB35LS

MSR系列：
MSR25S MSR25LS MSR30S MSR30LS MSR35S MSR35LS MSR45S MSR45LS MSR55S MSR55LS MSR65S MSR65LS

MSC微型導軌：
MSC7M MSC7LM MSC9M MSC9LM MSC12M MSC12LM MSC15M MSC15LM


以上型號為常用型號：其他型號未注明

 PMI直線導軌
定位精度高，重現性佳
直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現μm級的定位精度。
低摩擦阻力，可長時間維持精度
直線導軌的滾動摩擦力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸面的磨耗最底，，因此可以長時間維持行走精度。
可承受四方向的高負荷能力
幾何力學結構的最佳設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保持行走精度，同時可輕易藉由施于預壓與滑塊數量，就可以提高起性能與負荷能力。
適合高速化之應用
摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化需求。
組裝容易并具互換之特性
直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現直線導軌的加工密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝最容易，維修保養最容易，維修保養最簡單。

機床導軌之PMI直線導軌介紹
　　新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。
　　作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。
PMI直線導軌特點
　　(1) 自動調心能力
　　來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
　　(2) 具有互換性
　　由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。
　　(3) 所有方向皆具有高剛性
　　運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。
工作原理
　　直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓PMI的線性導軌有更平順且低噪音的運動。