GH600概述

     GH600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

    GH600材料牌號 GH600。

    GH600相近牌號 Inconel，Inconel600(美國)，GH3600(中國）。

    GH600材料的技術標準

    撫高新 1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》

    撫高新 1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術條件》

BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術條件》

Q/3B 4082-1993《GH600合金冷軋帶材》

Q/3B 4083-1993《GH600合金鉚釘用絲材》

Q/5B 4006-1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》

Q/5B 4030-1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》

GH600化學成分  見表1-1。                                                                                               表1-1             %

注：1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

    2 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

       GH600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。

 GH600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。

    GH600合金組織結構 合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。