無煙煤濾料的流失防治方法與研究

　　 為了測試雙層濾池無煙煤濾料在正常沖洗情況下的流失情況，用了200×200cm方模型進行試驗，排水槽寬20cm、高56cm，排水槽面積占模型濾池面積的40%。濾料級配：無煙煤濾料比重1.47、粒徑1.11～1.76、厚30cm，石英砂比重2.77、粒徑0.56～1.11mm、厚度40cm，混雜1cm，墊層2～64mm、厚40cm，試驗用水庫井水，水溫0.5～28℃。

　　試驗時濾料一接觸排水槽底，因過水斷面突然縮小，即有無煙煤濾料顆粒上躍。沖洗強度再加大，跳動煤粒加高加多，可以見到無煙煤顆粒順著排水槽兩側有個別流失。再稍一加大，煤粒突然大量跳出，流到排水槽中。試驗結果看到膨脹面超過槽底一定的距離（約17cm）即膨脹面距排水槽頂35～40cm，可以不跑濾料。在實際運行當中，由于排水槽面積占濾池面積要小一些，膨脹面積離排水槽頂也可以小些，以控制不跑濾料。在生產當中濾池剛一沖洗時，濾層內會翻起許多磨茹云，容易帶走無煙煤濾料。后來改變以前在沖洗前把水位只降到排水槽頂的辦法，將水位降到距濾層頂上15～20cm，沖洗時先緩開沖洗閘，當沖洗水流到槽內見黃泥湯，但無濾料時，再用設計的沖洗強度沖洗，這種方法得到了效果。當然在沖洗時還要根據水溫情況，掌握要求的沖洗強度。要注意防止沖洗管道積氣及濾層內產生真空的現象。目前有關規范、指南、書籍有的已經注意到此種辦法，并提出濾池最高膨脹面要低于排水槽底，然而很多水廠在濾站沖洗上，不是在于習慣性，就是為圖省事，還是只降水到排水槽頂就進行反沖，這樣就常常跑失煤濾料。單一砂濾池在這種情況下，也會發生跑砂事故。

理用無煙煤濾料破碎率和磨碎率的檢驗方法

無煙煤的取樣

取袋裝無煙煤濾料樣品時，由每批產品總袋數的5%中取樣，批量小時不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內。

破碎率和磨損率的檢測

稱取經洗凈干燥并截留于篩孔徑0.5mm篩上的無煙煤濾料樣品28g，置于內徑50mm、高150mm的金屬圓筒內。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率為150次/min的振蕩機上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.5mm而截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量，以及通過篩孔徑0.25mm的樣品質量。

計算結果

破碎率的計算公式 : C1=G1/G*100

磨損率的計算公式 : C2=G2/G*100

公式中： C1——破碎率，%；

　　　　 C2——磨損率，2%；

　　　　 G1——通過篩孔徑0.5mm而截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量，g；

　　　　 G2——通過篩孔徑0.25mm的樣品質量，g；

　　　　 G——樣品的質量，g。

用無煙煤濾料鹽酸可溶率的計算公式

無煙煤濾料鹽酸可溶率的計算方法
鹽酸可溶率按式計算。C=(G-G1)/G*100

式中：C——鹽酸可溶率，%；
G——加鹽酸前樣品的質量，g；
G1——加鹽酸后樣品的質量，g。

我單位無煙煤濾料然算可溶率實驗結果為：1.45

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