3.工作環境和主要技術參數

3.1電源：常規，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

單相220V、110V（50Hz、60Hz）

3.2 工作環境

3.2.1環境溫度：-20~+60℃  （特殊訂貨-40~+80℃）

3.2.2相對濕度：≤95%（25℃時）

3.2.3防護類型

3.2.3.1戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所；

3.2.3.2隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

3.2.5工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

3.3技術參數

4.1.1外形尺寸見圖1和表3

表3

注： QB為隔爆型

H1為戶外型、隔爆型

H2為整體型、整體調節型                                           

4.2 連接尺寸

4.2.1連接型式和尺寸見表4   

表4 

5.結構

   Q型電動裝置由專用電機、減速機構、行程控制機構、力矩控制機構、開度指示機構、手輪、機械限位和電氣部分等組成。

注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

5.1電動機：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門專用異步電動機

5.2減速機構：由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。

5.3力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動，當輸出力矩增大到整定轉矩時，則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作，從而切斷電動機電源，電動機停轉，以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護閥門的目的。

5.4行程控制機構：凸輪軸與輸出盤同步轉動，當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時，緊固在凸輪軸上的凸輪使微動開關動作，切斷電動機電源，從而實現對電動裝置行程的控制。

5.5開度指示機構：開度指示盤固定于行程開關上，凸輪軸轉動使指針同時轉動，以指示閥門的開關量，同時，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪，電位器軸轉動，供遠傳開度指示用。

5.6手電動切換：全自動切換，需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置；需電動時直接電動操作，沒有切換手柄的操作。

注意：電動運行時請勿轉動手輪！

5.7機械限位：當行程控制機構不起作用時，用于保護閥門不至超行程而引發事故。