【供應(yīng)】  kF167減速機(jī),部分現(xiàn)貨出售。

產(chǎn)品簡介： KF齒輪箱、KF齒輪減速機(jī)、kF167減速箱、kF167齒輪減速器技術(shù)參數(shù)： 功 率：0.12KW～200KW 轉(zhuǎn) 矩：10N·m～58500N·m 輸出轉(zhuǎn)速：0.08～263r/min 結(jié)構(gòu)形式： K-軸伸式、底腳安裝     KA-軸裝式聯(lián)接 KF-軸伸式、法蘭安裝    KAF-軸裝式、法蘭安裝 KS-表示軸輸入

K系列減速機(jī)特點(diǎn)：
    1、K系列減速機(jī)，結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。
    2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)200KW以上。
    3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
    4、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高。
    5、選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
    6、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置各種類電機(jī)，形成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

K系列斜齒輪錐齒輪減速機(jī)節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)200KW，能耗低，性能優(yōu)越，減速效率高達(dá)95%以上，振動(dòng)小，噪音低，剛性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)高頻熱處理，經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪，傘齒輪.技術(shù)參數(shù)：功 率：0.12KW～200KW 轉(zhuǎn) 矩：10N•m～58500N•m 輸出轉(zhuǎn)速：0.08～263r/min 歡迎您來電：021-56091586/56097173

 K37、K47、K57、K67、K77、K87、K97、K107、K127、K157、K167 K187
KF37、KF47、KF57、KF67、KF77、KF87、KF97、KF107、KF127減速機(jī)、KF157 KF167 KF187
KA37、KA47、KA57、KA67、KA77、KA87、KA97、KA107、KA127、KA157 KA167 KA187
KAF37、KAF47、KAF57、KAF67、KAF77、KAF87、KAF97、KAF107、KAF127、KAF157,KAF167,KAF187

強(qiáng)度高、體積小：箱體采用高強(qiáng)度鑄鐵。齒輪及齒輪軸采用氣體滲碳淬火精磨工藝，因而單位體積承載能力高。
噪聲低：減速機(jī)主要零部件都經(jīng)過精密加工，并通過精心組裝和測試因而減速機(jī)噪聲較低。
1.高度模塊化設(shè)計(jì)：機(jī)以方便地配用各種型式的電動(dòng)機(jī)或采用其它動(dòng)力輸入.
2.傳動(dòng)比：劃分細(xì)，范圍廣。組合機(jī)型可以形成很大的傳動(dòng)比，即輸出極低的轉(zhuǎn)速。
3.安裝形式：安裝位置不受限制。
4.強(qiáng)度高、體積小：箱體采用高強(qiáng)度鑄鐵。齒輪及齒輪軸采用氣體滲碳淬火精磨工藝，因而單位體積承載能力高。
5.噪聲低：減速機(jī)主要零部件都經(jīng)過精密加工，并通過精心組裝和測試因而減速機(jī)噪聲較低。

K系列減速機(jī)特點(diǎn)：
    1、K系列減速機(jī)，結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。
    2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)200KW以上。
    3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
    4、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高。
    5、選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
    6、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置各種類電機(jī)，形成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

——采用模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)比覆蓋范圍廣,分配精細(xì)合理;
——從K..37-K..187共12種機(jī)座規(guī)格,傳動(dòng)功率范圍0.12KW-200KW;
——外形設(shè)計(jì)適合全方位的萬能安裝配置;
——傳動(dòng)比較精確,范圍覆蓋5.31-179.86,可根據(jù)需要任意選取;
——齒輪經(jīng)高精度磨齒機(jī)磨削加工,傳動(dòng)平衡、噪音低、級間效率達(dá)98%;
——為特殊低速場合專門設(shè)計(jì)的減速機(jī),將R減速機(jī)的傳動(dòng)比拓展至32625.
斜齒-傘齒減速機(jī)主要材料：
——箱體：鑄鐵；
——齒輪：20rMo鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度＞0.5mm）；
——平鍵：45鋼，表面硬度HRC50。
表面噴涂
——鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍(lán)色油漆。
齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)式中效率最高的一種，其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機(jī)磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動(dòng)的級間效率達(dá)到98%。
    需要特別指出的是，在某些安裝方式時(shí)第一級的齒輪完全浸在油中，對于大機(jī)座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù)。
齒輪減速機(jī)
    為達(dá)到特別低的輸出轉(zhuǎn)速，可以通過兩個(gè)齒輪減速機(jī)相聯(lián)的方法來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)采用這種傳動(dòng)方案時(shí)，可配置電機(jī)的功率必須依賴于減速機(jī)的極限輸出扭矩，而不能通過電機(jī)功率來計(jì)算減速機(jī)的輸出扭矩。