天長石英砂濾料 廠家   石英砂濾料華陽產(chǎn)品質(zhì)量保證
石英砂濾料及錳砂濾料雙層過濾的歷史使命 

    現(xiàn)今技術(shù)石英砂濾料，金剛砂濾料及錳砂濾料雙層過濾已代替過濾罐過濾方法并且隨著油田開發(fā)的不斷深入, 原油含水不斷上升,采油污水處理已成為注水開發(fā)油田的重要工作。
油田為低滲透油田, 對(duì)回注水質(zhì)要求高,污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)直接影響油田開發(fā)效果。過去的過濾罐改用雙濾料全自動(dòng)過濾器, 提高了污水處理后的水質(zhì), 滿足了地層注水的要求。

1. 污水處理流程分析
     (1) 改造前污水處理流程及存在問題。
采用重力式除油流程: 200m3 接收罐→1000m3 沉降罐→100m3緩沖罐→提升泵→核桃殼過濾罐→1000m3 注水罐→外輸泵→外輸至油田。
     站內(nèi)沉降分離主要依靠重力沉降(托克斯沉降分離原理),通過物理方法使含油污水中懸浮雜質(zhì)沉降分離, 但粒徑小的懸浮物及微小的油滴難以除去。由于污油和膠質(zhì)對(duì)核桃殼濾料危害較大, 出現(xiàn)濾料污染、板結(jié)和濾速降低、出水水質(zhì)變壞等現(xiàn)象, 雖采取加大反沖冼強(qiáng)度、延長反沖冼時(shí)間等措施, 濾后水仍不能滿足注水水質(zhì)要求。
     (2) 改造后污水處理流程及其優(yōu)點(diǎn)。
改造后污水處理流程: 200m3 接收罐→混合反應(yīng)器→1000m3 混凝沉降罐→100m3 緩沖罐→提升泵→雙濾料過濾罐→1000m3 注水罐→外輸泵→外輸至臨南油田。
     改造后的污水處理流程, 保留了原重力式沉降流程, 增加了混合反應(yīng)器, 這樣提高了過濾器的濾前水質(zhì), 充分利用了原有設(shè)備和流程, 降低了改造費(fèi)用;過濾罐采用成撬并聯(lián)安裝, 增大了污水處理量, 提高了污水過濾精度, 滿足了低滲透油田回注污水的要求;提高了污水處理的自動(dòng)化程度,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
石英砂濾料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T43-2005
產(chǎn)品介紹： 
    石英砂同無煙煤配合使用是目前我國各大水廠普遍采用的方案。石英砂目前采用的原料有兩種：1.利用天然的河砂、海砂、分篩而成。優(yōu)點(diǎn)是就地取材，造價(jià)低；缺點(diǎn)是：因受水的侵蝕時(shí)間過長，強(qiáng)度降低，磨損率、破損率高，使用周期短，機(jī)械強(qiáng)度差；這些是影響濾速的首要因素。2.利用天然石英礦床，經(jīng)破碎分篩精選而成，比重大，機(jī)械強(qiáng)度高，顏色純正。
　　我公司的石英砂是以天然石英礦床為原料，經(jīng)過破碎水洗精選而成。外觀接近球狀，呈多棱角純白色有光澤的結(jié)晶體，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。我們還采用了凈化濾料的新工藝，延長濾料使用3～4個(gè)周期，從而與海砂相比較還是經(jīng)濟(jì)劃算的。