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當前位置: 首頁 » 供應產品 » 焊接材料 » 焊材原料 »W707Ni（E5515-C1、E8015-C1）低溫鋼焊條

W707Ni（E5515-C1、E8015-C1）低溫鋼焊條
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產品價格： 電議/人民幣 
最后更新： 2012-11-07 10:36:17
產品產地： 北京
發貨地： 北京 (發貨期：當天內發貨)
供應數量： 不限
有效期： 長期有效
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  • 公司基本資料信息
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    產品詳細說明
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
    產品搜索 >> 低溫鋼焊條簡明表 >> W707Ni產品綜述
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
    焊接位置:
     
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    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
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