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W707Ni（E5515-C1、E8015-C1）低溫鋼焊條

產(chǎn)品價(jià)格：	電議/人民幣
最后更新：	2012-11-07 10:29:28
產(chǎn)品產(chǎn)地：	北京
發(fā)貨地：	北京 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	145

公司基本資料信息

南宮市鼎宏金屬材料有限公司
張肖先生經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
郵件403987687@qq.com
手機(jī)15227344499
電話
傳真
地址北京市朝陽(yáng)區(qū)南磨房路69號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

產(chǎn)品搜索 >> 低溫鋼焊條簡(jiǎn)明表 >> W707Ni產(chǎn)品綜述

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

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說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

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用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
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說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

產(chǎn)品搜索 >> 低溫鋼焊條簡(jiǎn)明表 >> W707Ni產(chǎn)品綜述

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。

焊接位置:

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W707Ni

符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS E8015-C1

說(shuō)明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-70℃)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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