陶瓷球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
    控制進入球磨機物料粒徑大小，使之處于設計范圍。一般陶瓷球磨機進料粒徑為80%顆粒小于12mm。調節球磨機入口進料量。一般為降低電耗，球磨機應經常保持在額定工況下運行，但有時由于種種原因，鋼球補充不及時，則需根據球磨機主電機電流降低情況適當減小給料量，才能保證漿液粒徑合格。
    保持陶瓷球磨機合理的裝載量和配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液，若鋼球裝載量不足，細度將很難達到要求。運行中可通過監視球磨機主電機電流來監視鋼球裝載量，若發現電流明顯下降則需及時補充鋼球。球磨機在初次投運時鋼球質量配比應按設計進行。經驗表明，鋼球補充一般只補充直徑最大的型號，因為磨損后不同直徑的鋼球可計入其他型號之列。可以在運行一段時間后根據鋼球的磨耗量進行加球，一般為運行3個月后。球磨機進口物料尺寸與出口磨料的影響。
    陶瓷球磨機防堵、防漏基本常識：對于防堵，我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬一輸送量超載，也會引起進口的堵塞。對于防漏，我們首先檢查進口密封是否已經磨損，進行一段時間后會產生泄露，我們應該及時更換密封填料。并且我們已經在入口位置設計了排放漏斗和管子，可以及時將泄露的漿液排放到地溝。
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