哈爾濱智能水稻浸種催芽設備控制

哈爾濱靈波科技有限公司

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公司網(wǎng)址：www.lingbokeji.com哈爾濱智能水稻浸種催芽設備控制系統(tǒng)

寒地水稻是東北地區(qū)大面積種植的糧食作物，水稻的種植技術日趨成熟。水稻的整個生長過程可粗略的分為兩個階段，即溫室育秧階段、田間生長階段。在溫室育秧階段對水稻的產(chǎn)量有著決定性的影響，農(nóng)業(yè)專家曾經(jīng)說過“秧好8成糧”。寒地水稻育秧階段的重要過程是浸種、催芽。

哈爾濱智能水稻浸種催芽設備控制系統(tǒng)實現(xiàn)了水稻浸種催芽的智能化控溫控水，全自動化設定，科學嚴格的保證了水稻種子浸種催芽的所需條件，為水稻芽種生產(chǎn)提供了科技方向。根據(jù)當前墾區(qū)水稻標準化生產(chǎn)的需要，為實現(xiàn)水稻生產(chǎn)全程機械化，針對水稻浸種、催芽生產(chǎn)過程中機械化程度低、勞動強度大、生產(chǎn)標準不規(guī)范等情況，浸種催芽設備能根據(jù)種子浸種催芽所需的溫度自動調(diào)控，使種子受熱均勻，出芽一致。智能浸種催芽設備采用多箱結(jié)構(gòu)，在浸種、催芽兩工藝流程中采取種子不出箱的辦法來完成，也就是當某箱完成浸種時，由控制參數(shù)改變將其轉(zhuǎn)換為催芽箱。系統(tǒng)控制準備水箱的水溫，工作時跟據(jù)浸種、催芽箱的測量溫度參數(shù)采用注水的方法，來完成調(diào)節(jié)浸種、催芽箱內(nèi)溫度。

1、設備特點

1.1智能程控。使用計算機技術完成浸種、催芽生產(chǎn)控制過程，全面實現(xiàn)自動化。采用主控、分控結(jié)合技術，在同一生產(chǎn)線內(nèi)的種箱可以完成浸種、催芽兩種功能。主控系統(tǒng)使用Windows操作系統(tǒng)，主控軟件為具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專用軟件，分控系統(tǒng)由工業(yè)嵌入式計算機及固化專業(yè)軟件組成。

l         注水時水位自動控制。

l         回水時水位自動控制。

l         二次回水時間自動控制。

l         水在箱內(nèi)停留時間自動控制。

l         注水間隔時間自動控制。

l         超時注水自動控制。

l         浸種、催芽溫度雙參考點控制。

l         鍋爐加熱自動控制。

l         散熱自動控制。

l         調(diào)水降溫自動控制。

l         多箱同時測控。

l         浸、催兩種作業(yè)可以同時進行。

1.2增氧衡溫。使用弱流噴淋，實現(xiàn)了增氧及溫度均衡，解決了靜水浸種溫度不均且嚴重缺氧等問題，由于是弱流噴淋，可以滿足包衣種子的浸種要求。催芽時箱內(nèi)所有種子都能接觸到恒溫水，對于所有種子的熱交換都是均勻的。同時，噴淋裝置向箱壁噴恒溫水，邊緣溫度均勻，使箱體周邊溫度補償，保證箱內(nèi)所有點溫度均勻。

1.3精確控制。每箱8點溫度測量計算控制，全面反映箱內(nèi)溫度。使用多傳感器巡回檢測技術，全面測量浸種、催芽箱內(nèi)各有代表性位置的溫度指標，使用多點溫度測量值計算控制技術，實現(xiàn)控制溫度進一步接近真實數(shù)值，克服了傳感器誤差及系統(tǒng)誤差。使用溫度值及最大誤差雙指標設置，實現(xiàn)控制誤差在設置范圍內(nèi)。

1.4熱效率高，能耗低。使用了進口高效率燃油鍋爐，充分的發(fā)揮了燃料的熱效率。第一次催芽加熱后熱水箱的熱量可被下次催芽利用，催芽箱數(shù)越多能耗越低。能耗成本較電加熱方式低20%以上。

1.5勞動強度低，生產(chǎn)成本低。生產(chǎn)線內(nèi)所有種箱都可以自由轉(zhuǎn)換成浸種或催芽狀態(tài)，從根本上解決了浸種結(jié)束開始催芽需要種子二次搬運、裝箱的問題。使用復合噴淋、注水工藝催芽，由噴淋補償邊緣局部溫度，循環(huán)注水快速控制、調(diào)節(jié)箱內(nèi)各點溫度，使箱內(nèi)溫度均衡準確，也不需要人工翻動種子，減輕生產(chǎn)人員勞動強度，降低人工費成本。

1.6環(huán)保、使用壽命長。采用無污染、無腐蝕的玻璃鋼箱體，設備使用壽命達十年以上。

1.7大型、生產(chǎn)效率高。單箱可生產(chǎn)2.5-30噸，自動控制可同時催兩箱，手動控制可同時催3箱。

1.8操作簡單，安全可靠。生產(chǎn)過程無需人為干涉，所有工作在計算機上設置，整個生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)都在設定的范圍之內(nèi)，可以手動、自動兩種控制。使用了系統(tǒng)運行狀態(tài)記憶功能，意外停電重新來電時自動恢復停電時的工作狀態(tài)。使用了控制系統(tǒng)脫機工作功能，系統(tǒng)運行后關掉計算機，系統(tǒng)仍然按預設的工作參數(shù)和程序運行。簡單值守，有故障報警裝置。同時解決了大型浸種、催芽設備只能靠人工操作，不能自動控制，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大的問題。

1.9易于分析備查。使用計算機集中控制，實現(xiàn)了觀察數(shù)據(jù)在控制室內(nèi)，人員、品種、時間、溫度、設備運行狀態(tài)及生產(chǎn)過程測量參數(shù)自動記錄永久存儲，可回放備查，便于提高改進農(nóng)藝要求。

1.10本浸種、催芽設備首創(chuàng)大型間歇水浴工藝完全自動控制，可使弱芽勢種子與強芽勢種子同時出芽，合格種子的芽種生產(chǎn)質(zhì)量可達芽率95%以上（長度2mm的等芽長芽率），且芽型為雙山型。

2.設備主要結(jié)構(gòu)

設備由支撐系統(tǒng)、浸種催芽箱、熱水箱、冷水箱、排水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

l         支撐系統(tǒng)包含各箱體支撐、種子托架及管路支撐等。

l         浸種催芽箱作為種箱，由玻璃鋼箱板組裝，數(shù)量為5-10箱（根據(jù)生產(chǎn)量配置）。

l         熱水箱、冷水箱用于催芽時調(diào)整催芽溫度，可同時對2個種箱進行催芽。

l         排水系統(tǒng)用來排放各個箱內(nèi)廢水。

l         回水系統(tǒng)是在催芽過程中將種箱內(nèi)的水送回熱水箱。

l         注水系統(tǒng)是在催芽過程中將調(diào)整好溫度的熱水注入種箱。

l         給水系統(tǒng)是由外來水源給各個箱內(nèi)加水。

l         冷卻系統(tǒng)是在熱水箱水溫高于設定溫度時進行降溫（含冷卻噴淋系統(tǒng)）。

l         調(diào)水系統(tǒng)用來在催芽破胸階段轉(zhuǎn)換到催芽階段時，迅速降低熱水箱水溫。

l         循環(huán)系統(tǒng)用來調(diào)整箱體內(nèi)部水溫不均（包含加熱鍋爐和噴淋系統(tǒng)）。

l         排煙系統(tǒng)用來排放掉燃油鍋爐加熱過程中產(chǎn)生的廢氣。

l         控制系統(tǒng)由生產(chǎn)線主控制儀、多路分控制儀及主控制計算機三部分組成。主控制儀負責系統(tǒng)主貯水箱溫度控制及浸種箱在破胸、催芽階段對其循環(huán)注水控制。各分控制儀浸種箱在種子進行浸種、破胸、催芽階段維持箱內(nèi)溫度及濕度的控制。主控制計算機負責整個系統(tǒng)的進程控制，在系統(tǒng)工作過程中進行數(shù)據(jù)采集、記錄。