配電箱廈門防雷、接地 1.本工程防雷品級為（二）類。 2.配電箱廈門在層頂采取Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于（10Mx10m）. 3.配電箱廈門引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于（18m），引下線上端與避雷帶焊接，下端與根本底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在距室外接地線焊接，并使根本底梁及根本底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接做接地網(wǎng)。 4.配電箱廈門為避免側(cè)向雷擊，（三、六）層設(shè)均壓環(huán)，（9、十2、十四）層做避雷帶。均壓環(huán)，避雷帶均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線焊接；玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件及龍骨均應(yīng)與防雷引下線焊接。均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)二根主筋，避雷帶在圈梁內(nèi)設(shè)一條25X4鍍鋅扁鋼。 5.室外接地極距建筑物大于（m）,距室外地面1m，用40X4鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置，垂直接地極其（Φ50鍍鋅鋼管或Φ19鍍鋅圓鋼），長2.5m，每5m設(shè)一根。 6.外墻引下線距地0.5m設(shè)測試卡子。 7.凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座、電視天線金屬桿、金屬通風(fēng)管、配電箱廈門屋頂風(fēng)機(jī)等均應(yīng)與避雷帶靠得住焊接。 8.室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。 9.本工程防雷接地與強(qiáng)，弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測不滿足要求時(shí)，增設(shè)接地極。 10.從變配電所至強(qiáng)電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40X4mm鍍鋅扁鋼，將變配電所接地與強(qiáng)電豎井內(nèi)接地相連。弱點(diǎn)豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)靠得住連接。所有強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)二條，水平敷設(shè)一圈40X4mm鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間應(yīng)靠得住焊接。 11.變配電室、發(fā)電機(jī)房、控制室、電梯機(jī)房、手藝用房等的接地與四周柱子引上的兩根主筋焊接、這兩根主筋（與防雷引下線分袂設(shè)置）應(yīng)一直往下通長焊接至接地網(wǎng)。 12.配電箱廈門計(jì)較機(jī)房接地用兩根BV-1X50m m2pc50、消防中心及其它各弱電機(jī)房接地用兩根BV-1X50m m2pc30分袂引下與接地網(wǎng)聯(lián)接。 13.室內(nèi)水平接地體均采取40X4mm鍍鋅扁鋼，距地0.2m，明敷。門過埋地暗敷。 14.凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能顯現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)靠得住接地。 15.空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。 16.本工程采取總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位由黃銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)呵護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采取BV-1X25m m2，配電箱廈門總等電位聯(lián)結(jié)均采取各類型號的等電位卡子，毫不允許在金屬管道上焊接。客房衛(wèi)生間采取局部等 電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)奶幩鰞筛c結(jié)構(gòu)鋼筋焊接的接地扁鋼，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。具體做法參考《等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD567》。 17.計(jì)較電機(jī)源系統(tǒng)、共用電視天線入端、電信引入端設(shè)過電壓呵護(hù)裝置。 18.本工程采取（TN-S）系統(tǒng)，其專用接地線（即PE線）的截面規(guī)定為： 當(dāng)相線截面≤16m m2時(shí)PE線與相線相同。 當(dāng)相線截面為16~35m m2時(shí)PE線為16m m2。 當(dāng)相線截面>35m m2時(shí)PE線為相線截面的一半。 十一、人防工程 1.本工程人防品級為（）級。 2.人防電源由（）引來。 3.人防呼喊音響按鈕為防護(hù)型，底距地1.4m，音響裝置底距地2.4m。 4.清潔、濾毒、隔斷三種通風(fēng)體例的音響及燈光信號，設(shè)在最里一道密閉門的內(nèi)側(cè)，底距地2.4m，手動控制開關(guān)設(shè)在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，底距地1.4m。 5.燈具應(yīng)為較輕的燈具，卡口燈頭，吊鏈?zhǔn)桨惭b。 6.從人防內(nèi)部至防護(hù)密閉門外的照明線路，在防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)（防護(hù)密閉門與密閉門之間），距地2.3m處，零丁設(shè)置熔斷器做短路呵護(hù)。（零丁回路可不設(shè)熔斷器呵護(hù)）。 7.引入人防的所有管線，應(yīng)暗敷在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，若只能明敷，則 在穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，電工應(yīng)配合留管，并在管線敷設(shè)完后，作防護(hù)密閉和密閉措置。 8.人防的所有管線均穿鍍鋅鋼管，暗敷。 十2、述說廳調(diào)光及音響系統(tǒng) 述說廳調(diào)光及音響系統(tǒng)暫按（）電子工程有限公司方案設(shè)計(jì)。待甲方確定廠家后，再調(diào)劑。 十三、其它 1.凡與施工有關(guān)而又未說明之處，拜見《建筑電氣安裝工程圖集》，《建筑電氣通用圖集》施工，或與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。 2.本工程所選設(shè)備、材料，必須具有國度級檢測中心的測試合格證書；供電產(chǎn)品、消防產(chǎn)品應(yīng)具有進(jìn)京入網(wǎng)許可證。 3.所有設(shè)備確定廠家后均需扶植、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理四方進(jìn)行手藝交底。 4.依照國務(wù)院簽發(fā)的《扶植工程質(zhì)量打點(diǎn)條例》 1）.本設(shè)計(jì)文件需報(bào)縣級以上人民政府扶植行政主管部分或其他有關(guān)部分審查批準(zhǔn)后，方可使用。 2）.扶植方必須提供電源等市政原始資料，原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。 3）.由扶植單位采購建筑材料、建筑構(gòu)件和設(shè)備，扶植單位應(yīng)當(dāng)包管建筑材料、建筑構(gòu)件和設(shè)備適合設(shè)計(jì)文件和合同的要求。 4）.施工單位必須依照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工手藝尺度施工，不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，不得合偷工減料。施工單位在施工歷程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件和圖紙有過失，應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)提出意見和建議。 5）.扶植工程完工驗(yàn)收時(shí)，必須具有設(shè)計(jì)單位簽署的質(zhì)量合格文件。 人防工程 1.本工程人防品級為（）級。 2.人防電源由主樓引來。戰(zhàn)時(shí)，由室外車載柴油發(fā)電機(jī)供電。火戒備用照明宜為正常照明的50％。以防護(hù)單位為單位配電。火警疏散標(biāo)記燈間距不大于15M。 3.人防呼喊音響按鈕為防護(hù)型，（在防護(hù)密閉門與密閉門之間）底距地1.4m，音響裝置設(shè)在人防值班室內(nèi)，底距地2.4m。 4.清潔、濾毒、隔斷三種通風(fēng)體例的音響及燈光信號，設(shè)在最里一道密閉門的內(nèi)側(cè)（在人防內(nèi)）及值班室、發(fā)電室、控制室、配電室，底距地2.4m，手動控制開關(guān)設(shè)在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，底距地1.4m。 5.配電箱廈門燈具應(yīng)為較輕的燈具，卡口燈頭，吊鏈?zhǔn)桨惭b。 6.從人防內(nèi)部至防護(hù)密閉門外的照明線路，在防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)（最里一道門）距地2.3m處，零丁設(shè)置熔斷器做短路呵護(hù)。（零丁回路可不設(shè)熔斷器呵護(hù)）。 7.引入人防的所有管線，應(yīng)暗敷在樓板或墻內(nèi)，若只能明敷，則在穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻時(shí)，電工應(yīng)配合留管，并在管線敷設(shè)完后，作防護(hù)密閉和密閉措置。 8.人防的所有管線均穿鍍鋅鋼管，暗敷。 環(huán)保篇 柴油發(fā)電機(jī)房的進(jìn)出風(fēng)道，應(yīng)進(jìn)行降噪措置。滿足情況噪音晝間不大于55DBA，夜間不大于45DBA。其排煙管應(yīng)超出跨越屋面。內(nèi)容: 壓鑄生產(chǎn)中機(jī)械工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè)缺陷，而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān)，要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的轉(zhuǎn)變對鑄件成型的影響。壓鑄生產(chǎn)企業(yè)通常由專人負(fù)責(zé)設(shè)定和調(diào)度機(jī)械的工藝參數(shù)。 主要工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)度手藝 配電箱廈門本節(jié)以力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的DCC280臥式冷室壓鑄機(jī)為例，說明壓鑄生產(chǎn)中主要工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)度手藝。 DCC280臥式冷室壓鑄機(jī)工藝參數(shù)設(shè)定的內(nèi)容及體例： (1)射料時(shí)間：充填時(shí)間長短與鑄件壁厚成正比。對證量較大的鑄件，壓射速度(射料一速)較慢，則所需充填時(shí)間可適當(dāng)加大，一般在2s以上。在快壓壓射速度(射料二速)下，沖頭運(yùn)動的時(shí)間等于填充時(shí)間。 (2)開模(型)時(shí)間：開模時(shí)間一般在2s以上。壓鑄件壁厚較薄時(shí)，開模時(shí)間較長;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具比結(jié)構(gòu)簡單的模具開模時(shí)間要長。調(diào)度起頭時(shí)，開模時(shí)間可以略微長一點(diǎn);然后再縮短。 注意：機(jī)械工作程序?yàn)橄乳_模，后開平安門，以防未完全冷卻鑄件噴濺傷人。 (3)頂出延時(shí)時(shí)間：在包管產(chǎn)品充分凝固成型、配電箱廈門且不粘模的前提下，盡可能減短頂出延時(shí)時(shí)間，一般在0.5s以上。 (4)頂回延時(shí)時(shí)間：在包管能順利地取出鑄件的前提下，盡可能減短頂回延時(shí)時(shí)間，一般在0.5s以上。 (5)儲能時(shí)間：一般在2s左右。設(shè)按時(shí)，操作機(jī)械作自動循環(huán)運(yùn)動，不雅觀察儲能時(shí)間結(jié)束時(shí)的壓力是否能達(dá)到設(shè)定值;在能達(dá)到設(shè)定壓力值的前提下，盡可能減短儲能時(shí)間。 (6)頂針次數(shù)：依照模具要求設(shè)定頂針次數(shù)。 (7)壓力參數(shù)設(shè)定：在包管機(jī)械能正常工作，鑄件產(chǎn)品質(zhì)量能合乎要求的前提下，盡可能減小工作壓力。選擇、設(shè)定壓射比壓時(shí)，應(yīng)斟酌以下因素： 1)壓鑄件結(jié)構(gòu)特性決定的壓力參數(shù)的設(shè)定。 ①壁厚因素：對薄壁件，壓射比壓選高些;對厚壁件，壓實(shí)比壓可選高些。 ②鑄件幾何形狀復(fù)雜水平：對形狀復(fù)雜的壓鑄件，選擇高的壓射和壓實(shí)比壓;對形狀簡單的鑄件，比壓應(yīng)低一點(diǎn)。 ③工藝公道性：對工藝公道的模具和壓鑄件，壓射和壓實(shí)比壓設(shè)得低一些。 2)壓鑄合金的特性決定的壓力參數(shù)的設(shè)定。 ①合金的結(jié)晶溫度窗口：對結(jié)晶溫度窗口大的合金材料，選擇高壓射和壓實(shí)比壓;對結(jié)晶溫度窗口小的合金材料，壓射比壓設(shè)得低一些。 ②合金的流動性：對流動性好的合金，選擇較低的壓射比壓;對流動性差的合金，壓射比壓高些。 ③合金的密度：對密度大的合金，壓射比壓、壓實(shí)比壓均應(yīng)大一些;而對密度小的合金，壓射比壓、增壓比壓均選小些。 ④鑄件的比強(qiáng)度：要求鑄件比強(qiáng)度大時(shí)，壓實(shí)比壓要高一點(diǎn)。 3)澆注系統(tǒng)決定的壓力參數(shù)的設(shè)定。 ①澆道阻力：若澆道阻力大，且主要是由于澆道長、轉(zhuǎn)向多，在同樣截面積下的內(nèi)澆道厚度小，則壓實(shí)比壓應(yīng)選擇大一些。 ②澆道散熱速度：若澆道散熱速度快，則壓射比壓選高一些;反之，澆道散熱速度慢，則壓射比壓需要設(shè)定低一點(diǎn)。 4)排溢系統(tǒng)決定的壓力參數(shù)的設(shè)置。 ①排氣道散布：模具排氣道散布公道時(shí)，壓射比壓和壓實(shí)比壓均選高一些。 ②排氣道截面積：模具排氣道截面積足夠大時(shí)，壓射比壓可選高一點(diǎn)。 (8)內(nèi)澆道速度設(shè)定：若要求內(nèi)澆道速度高，則壓射比壓應(yīng)選高一些。 (9)溫度設(shè)定：當(dāng)合金熔體與模具溫度的溫差較大時(shí)，壓射比壓應(yīng)選高一點(diǎn);反之，若該溫差較小，則壓射比壓設(shè)得低一點(diǎn)。 (10)壓射速度的設(shè)定：壓射速度分為慢壓射速度(又稱射料一速)、快壓射速度(又稱射料二速)和壓實(shí)運(yùn)動速度。 配電箱廈門慢壓射速度通常在0.1~0.8m/s范圍內(nèi)選擇，且運(yùn)動速度由0逐漸增大。快壓射速度與內(nèi)澆道速度成正比，一般從低向高調(diào)度。在不影響鑄件質(zhì)量的情況下，以較低的快壓射速度(即內(nèi)澆道速度)為宜。 壓實(shí)運(yùn)動所占時(shí)間極短。它的目的是壓實(shí)金屬，使鑄件組織致密。壓實(shí)運(yùn)動速度在調(diào)度時(shí)，一般不雅觀察射料壓力表的壓力示值在壓實(shí)運(yùn)動中呈一斜線平均上升，壓鑄產(chǎn)品無疏松現(xiàn)象即可。 (11)一速、二速射料速度的轉(zhuǎn)換感應(yīng)開關(guān)位置調(diào)度的原則： 1)壓射沖頭的一速、二速運(yùn)動轉(zhuǎn)換應(yīng)該在壓射沖頭通過壓室澆注口落后行。 2)對薄壁小鑄件，一般一速延時(shí)時(shí)間較短，而二速較長。 3)對厚壁大鑄件，一般一速延時(shí)時(shí)間較長，而二速較短。 4)依照鑄件質(zhì)量(如飛邊、欠鑄、氣泡等)調(diào)度轉(zhuǎn)換點(diǎn)。 (12)金屬熔體的溫度調(diào)度：合金熔體的溫度可在機(jī)械電氣箱面板上顯示和設(shè)定。各類合金熔體的澆注溫度不相同;對同一壓鑄合金和分歧結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，厚壁鑄件比薄壁鑄件澆注溫度要低。 (13)澆注量的選擇：所選擇的每次澆注量應(yīng)使所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品余料厚度在15~25mm范圍為宜，并要求每次合金熔體的澆注量要穩(wěn)定。 (14)模溫的控制：對分歧的合金熔體，其模溫溫度分歧，一般以合金凝固溫度的1/2為限。在壓鑄生產(chǎn)中，最重要的是模具工作溫度的穩(wěn)定和平衡——它是影響壓鑄件質(zhì)量和壓鑄效率的重要因素之一。 壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定和調(diào)度 機(jī)械液壓系統(tǒng)各個(gè)動作的工藝參數(shù)，如壓力、速度、行程、起點(diǎn)與終點(diǎn)，各個(gè)動作的時(shí)間和整個(gè)工作循環(huán)的總時(shí)間都有一定的手藝參數(shù)。要求調(diào)試人員一定要熟悉機(jī)械手藝性能，依照液壓系統(tǒng)圖，認(rèn)真分析所有元件的結(jié)構(gòu)、作用、性能和調(diào)試范圍，弄清楚液壓元件在設(shè)備上的實(shí)際位置，并了解機(jī)械、電氣、液壓的相互關(guān)系。
