4Cr3Mo2MnVNbB 鋼是在4Cr3Mo2MnVB鋼的基礎上加入Nb元素和調高Mn元素的含量形成的。以下是4Cr3Mo2MnVNbB鋼特性、化學成分、熱處理工藝及應用： ⒈4Cr3Mo2MnVNbB 鋼的特性 ⑴、由于調高Mn元素含量，4Cr3Mo2MnVNbB 鋼的淬透性增加明顯。 ⑵、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼中加入Nb元素可以形成穩定性較強的碳化物，其作用同于V元素。 ⑶、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼高溫回火時Mo、V、Nb元素的碳化物可從基體中析出，提高硬度，產生二次硬化。 ⑷、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼的熱強性、耐熱疲勞性能、韌性和耐磨性要優于4Cr3Mo2MnVB鋼，甚至超過3Cr2W8V鋼。 ⒉4Cr3Mo2MnVNbB鋼主要化學成分4Cr3Mo2MnVNbB模具鋼的用途鋼材價格 0.36%~0.42%C、0.25%~0.50%Si、0.90%~1.30%Mn、2.20%~2.70%Cr、2.00%~2.50%Mo、0.90%~1.30%V、0.002%~0.006%B、0.04%~0.10%Nb、≤0.030%P、≤0.030%S。 ⒊4Cr3Mo2MnVNbB鋼熱處理工藝 4Cr3Mo2MnVNbB鋼常見的熱處理工藝 熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點 不完全等溫退火 加熱840~860℃，保溫3h，680℃等溫3h，爐冷至500以下出爐空冷 217~248HBS Ac1789℃，Ac3910℃。加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，在Ar1727℃線以下等溫，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織 淬火 加熱1050~1100℃，保溫，油冷 58~61HRC 加熱時Cr、Si、Mn、Mo、B元素及少量V、Nb元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶V、Nb元素的碳化物細化晶粒，改善強韌性與耐磨性 回火 加熱630~600℃，保溫2h，空冷。二次回火 44~52HRC 較高溫度回火，合金滲碳體及Mo、V、Nb元素的碳化物析出并聚集，出現二次硬化 ⒋4Cr3Mo2MnVNbB鋼的應用 4Cr3Mo2MnVNbB鋼常用來制造銅合金的壓鑄模以及熱擠壓模、熱鍛模等。工作時自身的溫度不宜超過700℃。