我廠采用天然優(yōu)質(zhì)石英礦床為原料，經(jīng)機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產(chǎn)新工藝，有效保護石英石的天然結(jié)構(gòu)，因而延長了該濾料的使用周期。它具有濾速快，過濾效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不堵塞、不結(jié)塊。比海砂使用周期長（1-2周期）。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度為2.65，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃.顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色，石英有較高的耐火性能。
石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。石英砂用途：制造玻璃、耐火材料，冶煉硅鐵，冶金溶劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英在建筑中利用其有很強的抗酸性介質(zhì)侵蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。石英砂作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)中起著不可替代的重要基礎(chǔ)作用。
石英砂濾料是最常見的濾料材料，它用途廣泛，使用范圍大，可用于生活飲用水和工業(yè)生產(chǎn)用水以及各種池形的普通快濾池和污水過濾器，凈水機械過濾器。
石英砂的適用范圍：精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質(zhì)凈化處理。更加適合干石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產(chǎn)用水的前期處理和循環(huán)水處理，以及污水的回收利用。
石英砂的技術(shù)要求
⑴機械強度，破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%（百分比按重量計）。
⑵化學性質(zhì)穩(wěn)定，不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液不含有毒有害物質(zhì)。
⑶石英砂的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。（使用中對密度有特殊要求者除外）。
⑷石英砂濾料的灼燒減重不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于1.5%（部頒標準）。
⑸含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%（部頒標準）。
⑹粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。
⑺石英砂的粒徑范圍小于指定下限粒徑按重量計不大于3%，大于指定上限粒徑不大于2%。
⑻石英砂用于承托層的粒徑范圍，一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm（部頒標準）。
包裝和貯存：
⑴石英砂濾料為編織袋包裝，每袋重50公斤。
⑵石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
⑶石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有毒有害物品個污染物品一起堆放 鄭石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(1-20目為1.6，20-200目為1.5)，其化學、石英砂的熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。石英砂表面積研究是非常重要的，石英砂表面積檢測數(shù)據(jù)只有采用BET方法檢測出來的結(jié)果才是真實可靠的，國內(nèi)目前有很多儀器只能做直接對比法的檢測，現(xiàn)在國內(nèi)也被淘汰了。目前國內(nèi)外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法，國內(nèi)外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎(chǔ)的，請參看我國國家標準（GB/T 19587-2004）-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質(zhì)比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于石英砂樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現(xiàn)完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導(dǎo)致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb 2400比表面積分析儀是真正能夠?qū)崿F(xiàn)BET法檢測功能的儀器（兼?zhèn)渲苯訉Ρ确ǎ匾腇-Sorb 2400比表面積分析儀是迄今為止國內(nèi)唯一完全自動化智能化的比表面積檢測設(shè)備，其測試結(jié)果與國際一致性很高，穩(wěn)定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結(jié)果精確性。
