堆焊焊條
產(chǎn)品描述:
堆焊焊條
大西洋ATLANTIC
生產(chǎn)許可證號： XK06-142 0528
堆焊焊條使用說明
堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算，碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料) 碳當(dāng)量（％） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（％） 預(yù)熱溫度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關(guān)，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
堆焊焊條簡明表
頁碼 序號 焊條牌號 藥皮類型 電流種類 主要用途
219 1 CHR107 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
220 2 CHR112 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
221 3 CHR127 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
222 4 CHR132 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
223 5 CHR172 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
224 6 CHR207 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
225 7 CHR212 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
226 8 CHR227 低氫型 直 流 巖石、泥沙磨損件堆焊
227 9 CHR237 低氫型 直 流 泥沙及氣蝕磨損件堆焊
228 10 CHR256 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
229 11 CHR266 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
230 12 CHR276 低氫型 交直流 耐氣蝕和高錳鋼堆焊
231 13 CHR307 低氫型 直 流 制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
232 14 CHR322 鈦鈣型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
233 15 CHR326Ni 低氫型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
234 16 CHR327 低氫型 直 流 冷沖模及切削刀具堆焊
235 17 CHR337 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
236 18 CHR397 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
237 19 CHR507 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
238 20 CHR507Mo 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
239 21 CHR507MoNb 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
240 22 CHR517 低氫型 直 流 2Cr13閥門堆焊
241 23 CHR547MoA 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
242 24 CHR547Mo 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
243 25 CHR577 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
244 26 CHR608 石墨型 交直流 泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
245 27 CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
246 28 CHR646 低氫型 交直流 高溫磨損件堆焊
247 29 CHR648 石墨型 交直流 高溫磨損件堆焊
248 30 CHR678 石墨型 交直流 泥沙及沖擊件堆焊
249 31 CHR698 石墨型 交直流 泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
250 32 CHR707 低氫型 直 流 泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
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