輸入信號
模擬量      •熱電偶：標準熱電偶—B、S、K、E、J、T、WRe3～25等
               •電   阻：標準熱電阻—Pt100、Cu50、Pt100.1、遠傳壓力電阻:30～350Ω等
               •電   流：0～10mA、4～20mA等（輸入阻抗≤250Ω）
               •電   壓：0～5V、1～5V、mV等（輸入阻抗≥1MΩ）
輸出信號
模擬量輸出 •DC 4～20mA （負載電阻≤750Ω） DC 0～10mA （負載電阻≤1.5KΩ）
                 •DC 1～5V   （負載電阻≥250KΩ） DC 0～5V  （負載電阻≥250KΩ） 

開關(guān)量輸出  •繼電器控制輸出: —ON/OFF(帶回差) 
                 •觸點容量（阻性負載）—AC220V/3A；DC24V/3A
                 •可控硅過零觸發(fā)脈沖輸出(SCR)—可觸發(fā)600V/100A可控硅
                 •固態(tài)繼電器控制信號輸出（SSR）—輸出DC9V/30mA
                 •可控硅過零觸發(fā)輸出—雙向可控硅600V/5A
通訊輸出     •標準串行通訊接口
通訊方式     •RS-232C，RS-485
波特率        •300bps～9600bps（自由設定）
饋電輸出     •DC 24V，負載≤30mA

特性
測量精度    •數(shù)字：±0.5%FS±1字     •光柱：±1%FS
分 辨 率    •數(shù)字顯示：±1字              •光柱顯示：±1線
顯示范圍    •數(shù)字：-1999～9999        •光柱：0～100%
顯示方式    •四位高亮度LED數(shù)碼顯示    •101線高分辨率光柱顯示
                •發(fā)光二極管工作狀態(tài)顯示    •單屏數(shù)碼顯示/雙屏數(shù)碼顯示
                •單屏數(shù)碼+單光柱顯示        •雙屏數(shù)碼+雙光柱顯示
控制方式    •可選擇上限、下限或上上限、下下限控制
控制設定值  •控制設定值和回差值全量程內(nèi)自由設定
溫度補償     •0～50℃溫度自動補償
參數(shù)設定     •面板輕觸式按鍵數(shù)字設定      •參數(shù)設定值斷電后永久保存
                 •參數(shù)設定值密碼鎖定
保護方式     •熱電偶/熱電阻輸入斷線報警 •繼電器輸出狀態(tài)LED指示
                 •輸入超／欠量程報警            •輸入超范圍閃爍報警                    
                 •工作異常自動復位
使用環(huán)境
環(huán)境溫度     •0～50℃
相對濕度     •≤85% 無凝露  避免在帶有腐蝕性和易燃易爆氣體中使用
供電電壓     •線性電源  •AC190V～240V                      
                 •開關(guān)電源  •AC/DC 90V～265V   •AC/DC 22V～26V
功　　耗     •≤5W（AC 190V～240V 線性電源）
                 •≤4W（AC /DC85V～265V 開關(guān)電源）
                 •≤6W（AC/DC 22V～26V 開關(guān)電源）
智能操作器有手動、自動控制功能，操作輸出上、下限幅功能，跟蹤控制與預置控制功能等。操作信號有正、反作用的模擬量輸出(又稱Q型操作器)和操作信號為正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)開關(guān)量輸出（又稱D型操作器）兩種，如下(一)、(二)框圖所示。

1、PID或DCS調(diào)節(jié)信號輸入SVin：
   智能操作器接收從DCS或智能調(diào)節(jié)器送來的0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V信號。
2、操作器信號輸出：
   a、Q型操作器輸出（SVout)：0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V信號，可直接驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)、變頻器或再由伺服放大器去驅(qū)動電動調(diào)節(jié)閥門或由電氣轉(zhuǎn)換器和閥門定位器去驅(qū)動氣動薄膜閥。操作器處于自動工作狀態(tài)時，其信號輸入SVin和操作輸出信號相當于是直通的。以實現(xiàn)DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器對執(zhí)行機構(gòu)的自動控制。當處于手動工作狀態(tài)時，其功能類似一個操作器，可由面板上增、減鍵直接修改操作信號輸出值。
   b、D型操作器輸出正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)控制信號，操作器處于自動工作狀態(tài)時，其功能類似伺服放大器，根據(jù)輸入SVin信號和執(zhí)行機構(gòu)反饋信號的誤差進行調(diào)節(jié)控制，以確保實際閥位及時跟蹤閥位給定信號，實現(xiàn)自動控制。當處于手動狀時，其功能類似一個操作器，可由面板上的增減鍵直接操作正、反轉(zhuǎn)輸出信號。正、反轉(zhuǎn)輸出信號有3安培的繼電器常開觸點或容量為5安培的雙向可控硅，或直流3到24伏的SSR固態(tài)繼電器觸發(fā)信號等可選擇。
3、反饋或測量信號輸入（PVin）：
   PVin信號是由執(zhí)行機構(gòu)送出的閥位信號（線性模擬量或電阻信號）,或現(xiàn)場測量信號,PVin為萬能分度號可切換輸入。
4、反饋或測量信號變送輸出mA/V（PVout）： 
   PVout輸出信號給前級的調(diào)節(jié)器或DCS系統(tǒng)，使系統(tǒng)隨時可監(jiān)測實際閥位或現(xiàn)場測量值。
5、狀態(tài)信號輸出DO：
   DO為無源開關(guān)量信號，操作器在手動控制時輸出開關(guān)量閉合信號給前級的DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器，DCS系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器收到DO狀態(tài)信號后即停止PID運算，并使操作信號輸出跟蹤閥位反饋信號。當操作器從手動轉(zhuǎn)自動控制后，DO狀態(tài)信號撤消，DCS系統(tǒng)或前級調(diào)節(jié)器以當前的輸出控制值為初始值恢復PID控制。同樣當操作器從自動轉(zhuǎn)手動控制狀態(tài)時，以當前的閥位給定值為初始值，開始手動增減控制，這樣操作器手動轉(zhuǎn)自動，自動轉(zhuǎn)手動狀態(tài)控制都是無擾切換的。
6、232或485通訊輸出：
   根據(jù)選型的不同，操作器可提供232或485通訊功能。
7、故障或外置信號DI：
   操作器可提供遠程強制手動輸入信號，該信號可接受干節(jié)點或電平信號，通常和前級DCS系統(tǒng)或智能調(diào)節(jié)器的故障狀態(tài)信號連接，用于在前級DCS系統(tǒng)或智能調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時，操作器自動轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，使閥位保持不變，以保證實際閥位不因前級調(diào)節(jié)器或DCS系統(tǒng)的故障而失控能控制在預定的開度。
8、對應反饋或測量信號的報警輸出：
   根據(jù)選型功能的不同及現(xiàn)場控制的需要，操作器可有一個報警（AL1）或兩個報警(AL1、AL2）輸出，報警值對應于反饋或測量信號的顯示值（PV）。
9、饋電輸出（P）：
   根據(jù)系統(tǒng)控制的需要，操作器可提供一組或兩組相互隔離的容量為30mA的直流24伏饋電。
10、遠程按鍵控制功能：
   根據(jù)現(xiàn)場控制的技術(shù)要求，操作器可連接供遠程操作儀表的干節(jié)點或電平控制信號，其功能和面板上各操作鍵功能一樣。

選型及接線圖補充說明 
     因現(xiàn)場控制系統(tǒng)對智能操作器各功能的需求不同,以及儀表安裝尺寸和接線端子數(shù)量的限制,以上接線圖中有出現(xiàn)同一個端子標有兩種或三種不同功能,如接線圖(一)中、7號、8號端子可定義為狀態(tài)信號輸出DO（手動閉合/自動斷開）和報警輸出ALM，儀表出廠時標定為用戶要求的功能，出廠后不可更改。以上各接線圖中所標定的功能為智能操作器常規(guī)儀表，否則為特規(guī)表，雙數(shù)碼加雙光柱顯示僅限于160X80、80X160的外形尺寸，上述如有不用的功能可省略，特規(guī)表以隨機接線圖為準，請用戶定貨時正確選型。
選型舉例：
    例1：技術(shù)要求：1、儀表為DCS系統(tǒng)的后備儀表；    2、DCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)信號為0～10mA；

輸入類型表