盡量改少廢料的含水量，將廢料在進入造粒機前，粉碎后先干燥。機筒的排氣口盡量保證出氣（水汽）通暢,這樣塑料顆粒內(nèi)部不容易有水泡；勤換過濾網(wǎng)（過濾網(wǎng)四周一定要大于分流板）過濾網(wǎng)可在40-100目之間根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求來選擇；過濾網(wǎng)目數(shù)越高，雜質(zhì)過濾得越干凈。
冷卻水溫度的控制：保證切好的顆粒有一定的溫度來蒸發(fā)顆粒表面的水分；加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變，但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會帶來輕微的黃變，還有，有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果，所以使用的時候要很小心。加入高分子潤滑劑，主要讓它在機器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率。氣孔是涂膜干燥過程中滯留于涂膜的氣泡強行突破涂膜逸出時留下的泡孔。未破而使涂層隆起的稱為氣泡。氣泡可以是涂料攪拌時形成的空氣泡，或者是干燥時溶劑急劇揮發(fā)形成的溶劑氣泡，在涂料的制作過程中許多種助劑可以用來破裂氣泡。
大多數(shù)應(yīng)用氣泡表面上表面張力差驅(qū)動的流動行為。假使氣泡表面上有一小點的表面張力低下來，則這小點上的液體就流向鄰近較高表面張力處，試圖將它覆蓋住。氣泡壁本來是薄的，物質(zhì)外流，則壁更薄更弱，所以這小點就會破裂 , 例如，聚二甲基硅氧烷可有效地破裂多種泡沫，因為它們的表面張力比幾乎任何氣泡的表面張力低。產(chǎn)前除油全檢,可以有效防止沾油和有銹漬的產(chǎn)品及流道料混入粉碎材而被模具利用（特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)而非在初始試作時出現(xiàn)）；模具各澆口太小或粗糙會產(chǎn)生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的黑色條紋(黑斑)。
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