一、 主要技術參數(shù)
1、 軋制適用板材：板材厚度可滿足客戶不同板厚成型要求（1—1.5mm）
2、 輥壓速度：2-7/min
3、 成型道次：23組
4、 底架：350H鋼整體焊接
5、 側板：16mm厚A3鋼板
6、 傳動方式：鏈條傳動.1.5寸
7、 剪切系統(tǒng)：采用液壓剪切
8、 成型刀材料：VR12MOV；淬火HRC58-62
9、 液壓系統(tǒng)工作壓力：16Mpa
10、 軋輥材料：采用優(yōu)質(zhì)45號鋼鍛鋼數(shù)控加工后淬火表面鍍硬鉻處理
11、 主軸直徑：￠90MM
12、 主機功率：11KW擺線針減速機
13、 液壓系統(tǒng)電機功率：4KW
14、 電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PIC變頻控制
15、 設備外形尺寸：約14000*1600*1500mm
16、 放料架：5T簡易放料架機（最大放料寬度1300mm）
二、 主要結構特點及結構組成：
1、 主要結構特點
A、 結構簡單，外形美觀，由于整機采用型鋼結構，焊接后整體加工，故結構簡潔合理，存載能力強，運轉平穩(wěn)可靠。
B、 設備其他重要部件、構件均采用于國內(nèi)知名企業(yè)的配件，從而有效保證了設備的性能。
C、 采用全自動定長切斷，定長定位精確，板形頭尾美觀整齊，不變形。
D、 設備安裝調(diào)試方便，簡單易操作，既適合工廠生產(chǎn)又可運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場加工制作。
E、 設備噪音低，無污染，消耗低。
2、 設備結構組成：
該設備由放料裝置，成型輥道主機，成型切斷，液壓系統(tǒng)，成品托料裝置等組成。
三、 設備生產(chǎn)工藝流程
放料-成型-剪切-托料
四、 設備組成：
A、 簡易放料機1臺
B、 成型主機1臺
C、 液壓成型剪及液壓站1套
D、 電腦控制操作臺1臺
E、 成品托料架1個
